17-4PH plaat ASTM A693 roostevabast terasest plaat

17-4PH plaat, UNS S17400AISI tähisega 630 ja EN materjalinumbriga 1.4542 on sademe{2}}kõvastuv roostevaba teras, mis ühendab austeniitsete klasside töödeldavuse tugevustasemetega, mis on tavaliselt reserveeritud tööriistateraste jaoks. Vananenud H900 seisukorras saavutab plaadi minimaalse tõmbetugevuse umbes 1310 MPa, kuid selle eluiga algab pehme keevitatava martensiitplaadina ligikaudu 38 HRC maksimumiga, mis on kogu klassi punkt: valmistage pehmes olekus, vananege pärast vormimist ja keevitamist täieliku tugevuseni ning vältige töötamise ja täielikult kõvastunud materjali moonutusi ja töötlemiskulusid.

SS 17-4 PH plaadi spetsifikatsioon

Hinne	Roostevaba teras 17-4 PH|UNS S17400
Standardne	ASTM B625 / ASME SB625
Paksus	0,1 mm kuni 100 mm
Pikkus	2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm jne
Laius	1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm jne
Pind	2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, peegel, ruuduline, reljeefne, juuksejoon, liivaprits, pintsel, söövitus jne
Lõpeta	Kuumvaltsitud plaat (HR), külmvaltsitud leht (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIIN (plastkattega)
Vorm	Lehed, plaadid, rullid, liistude rullid, perforeeritud rullid

Võtke kohe ühendust

Keemiline koostis (ASTM A693, UNS S17400)

Allpool olev kompositsioon on A693 vastuvõtuaken. Määravaks paariks on kroom pluss nikkel vahekorras 4:1, mis annab martensiitse muundumise, millele on lisatud vaske ja nioobiumit sadestamisreaktsiooniks, mis tekitab kõvenemise.

 

Element	min %	Max %
Kroom (Cr)	15.0	17.5
Nikkel (Ni)	3.0	5.0
Vask (Cu)	3.0	5.0
Nioobium + tantaal (Nb + Ta)	0.15	0.45
Süsinik (C)	-	0.07
Mangaan (Mn)	-	1.0
Räni (Si)	-	1.0
Fosfor (P)	-	0.040
Väävel (S)	-	0.030

 

Lugege keemiat kuumtöötlemise{0}}loogika vastu. Kroomivahemik 15–17,5 protsenti annab klassile selle korrosioonikindluse, mis on võrreldav 304-ga kergelt söövitava kasutuse korral. Nikkel ja madala süsinikusisaldusega sisaldus hoiavad martensiidi piisavalt pehmena, et seda enne vananemist töödelda. Kõvendiks on 3–5 protsendiline vask: 480–620 °C juures vananemisel sadestub vask välja peente osakestena martensiitse maatriksi sees ja lukustab dislokatsioonistruktuuri, mis tõstab voolavuspiiri umbes 760 MPa lõõmutatud olekus üle 1170 MPa H900 juures. Nioobiumi lisamine kontrollib terade kasvu ja annab väikese sekundaarse kõveneva efekti.

 

Mehaanilised omadused: täielik vananemisümbris

17-4PH plaat ASTM A693 roostevabast terasest plaat tellitakse tingimuste järgi ja seisukorra määrab vananemistemperatuur. Allolevad väärtused on tüüpilised miinimumid, mis on avaldatud spetsifikatsioonis ja plaadi veskiandmetes; täpsed vastuvõtuväärtused sõltuvad tellitud seisukorrast ja toote vormist.

 

Seisund	Vananemistemperatuur	Tõmbetugevus (MPa)	Saagistugevus (MPa)	Pikendamine	Kõvadus (HRC)
Seisukord A (lõõmutatud)	-	max 1250	umbes. 760	-	max 38
H900	482 kraadi C	min 1310	min 1170	min 10%	min 40
H925	496 kraadi C	min 1240	min 1140	min 10%	min 38
H1025	552 kraadi C	min 1170	min 1070	min 12%	min 35
H1075	579 °C	min 1140	min 1000	min 13%	min 32
H1100	593 °C	min 1070	min 965	min 14%	min 31
H1150	621 kraadi C	min 1000	min 790	min 16%	min 28

 

Tabel on omaette valikuvahend. H900 tagab maksimaalse tugevuse ja kõvaduse kuluvate pindade ja suure koormusega kronsteinide jaoks madalaima sitkuse hinnaga. H1150 taastab painduvuse ja löögikindluse paksemate sektsioonide ja rõhu-säilitamise jaoks, ohverdades umbes 25 protsenti H900 tugevusest. Vahetingimused H1025 ja H1075 annavad enim kasutatud tasakaalu tugevuse, sitkuse ja vesiniku rabedusele vastupidavuse vahel. Tellitud tingimus peab ühtima lõpliku kasutusega, kuna plaati ei saa põllul vanandada ilma täieliku lahuse{12}}töötluse ja vanustsüklita.

 

Füüsikalised omadused

 

Kinnisvara	Väärtus
Tihedus	7,78 g/cm3
Sulamisvahemik	1400 - 1440 kraadi C
Elastsusmoodul	196 GPa
Soojusjuhtivus (100 ° C)	18.3 W/m.K
Keskmine paisumiskoefitsient (0–100 ° C)	10.8 x 10-6 /K
Magnetiline	Magnetiline kõikides tingimustes (martensiitne)

 

Plaadikujunduses on olulised kaks füüsilist nooti. Klass on magnetiline igas olukorras, erinevalt austeniitsest roostevabast terasest, mis mõjutab läheduslüliteid, solenoidventiile ja kõiki magnetilistele-häiretele{2}}tundlikele seadmetele. Soojuspaisumise koefitsient on lähedane süsinikterase omale, mis lihtsustab konstruktsioonirakendustes erinevat-metallide vuukide disaini.

 

Valmistamise järjekord: pehme sisse, kõva välja

 

• Vormimine: plaati lõigatakse, rullitakse või pidurdatakse-tingimuses A, kus kõvadus on maksimaalselt 38 HRC ja materjal käitub töödeldava roostevaba martensiitsena.
• Töötlemine: puurimine, freesimine ja servade ettevalmistamine tehakse enne vananemist, vältides 40+ HRC juures töötlemise kulusid.
• Keevitamine: 17-4PH keevisõmblused ilma eelsoojenduseta, sobiva või 17-4 keemilise täiteainega; keevisõmbluse tsoon pehmendab ja taastatakse lõpliku vananemistöötlusega.
• Vanandamine: valmistatud sõlme vanandatakse valitud temperatuuril, tavaliselt 4 tundi pluss 1 tund 25 mm ristlõike paksuse kohta, ja jahutatakse õhk{3}}.

 

Üks ettevaatus: plaati ei tohi pikka aega vanandada temperatuuril alla 480 kraadi C ja komponendid, mis kaetakse korrosioonikaitseks, vajavad pärast plaatimist vesiniku-hapruse{2}}vabastamise etappi, kuna kõrge tugevusega mikrostruktuur on vastuvõtlik. Hapu{5}}gaasi teenuse jaoks määrake H1025 või kõrgem tingimus, mille puhul NACE MR0175 nõuab selle klassi jaoks paremat sitkust ja vähendatud kõvadust.

 

Korrosioonikindlus

 

17-4PH plaat ASTM A693 roostevabast terasest plaat pakub roostevaba terase üldklassi 304 korrosioonikindlust paljudes keskkondades, parema vastupidavusega atmosfääri korrosioonile ja lahjendatud hapetele kui karastatud süsinik- või legeerteras. Selle korrosioonikindlus sõltub vananemistingimustest: kõrgem -tugevus (H900, H925) on altid stressi-korrosioonipragude tekkele kloriidides ja neid tuleks kloriidide hooldamisel vältida, samas kui H1150 ja kõrgemad{11}}vananemistingimused tagavad märkimisväärselt parema SCC vastupidavuse. Kui kloriidi pragunemine on oht, kasutatakse plaati üle-vananenud tingimustes või asendatakse dupleks- või niklipõhise sulamiga.

 

Peamised rakendused

 

• Lennuki konstruktsiooniplaat, mootori kinnitusklambrid ja kinnitusdetailid, mis nõuavad suurt tugevust{0}}kuni kaaluni.
• Pumba võllid, klapivarred, tiivikud ja kulumisrõngad nafta- ja gaasi-, keemia- ja toiduainetööstuses.
• Mere- ja avamere riistvara, kus 304 on liiga pehme ja 316L-l puudub jõud.
• Meditsiini- ja kirurgiainstrumendid ning korrosioonikindlusega kõvadust nõudvad vormid ja stantsid.
• Paberi- ja naftakeemiaseadmed, kus on vaja nii tugevust kui ka mõõdukat korrosioonikindlust.

 

Tellimis- ja ülevaatusmärkmed

Tellige 17-4PH plaat UNS S17400 ja ASTM A693 standardi järgi ning märkige alati seisukord (nt seisund A või H900 või lõõmutatud-ja seejärel-vanandatud). Veski sertifikaadil peab olema loetletud soojusanalüüs koos vase ja nioobiumi väärtustega, tarnitud seisundi mehaanilised tulemused ja kõvadus. Kinnitage plaadi paksuse tolerantsi A20/A480, tasasust ja servade seisukorda (lõigatud, plasma lõigatud või töödeldud).

 

Surve- ja haputeenuste puhul taotlege kohaldatavat koodi andmelehte ja NACE MR0175 vastavusmärkust ning täieliku jälgitavuse tagamiseks EN 10204 3.1 sertifikaati. Kuna mehaanilised väärtused muutuvad sõltuvalt seisundist, peaks ülevaatus kontrollima kõvadust ja, kui see on ette nähtud, tõmbekatse tulemusi vastavalt tellitud seisundile, mitte üldistele klassi väärtustele.

 

18 Tingimuse järgi määratletud, sertifikaadiga kinnitatud ökonoomne ülitugev plaat kosmose-, nafta- ja gaasi- ning töötleva tööstuse jaoks.

 

 

 

Kuum tags: 17-4ph plaat, uns s17400 plaat, astm a693 17-4ph, 17-4ph roostevabast terasest plaat, AISI 630 plaat, sademekindlast roostevabast terasest plaat, 17-4ph h900 plaat, 17-4ph leht