Inconeli terasplaat

Mis on Inconeli terasplaat

Inconels on nikkel-kroomil põhinevate supersulamite klass, mida iseloomustab kõrge korrosioonikindlus, oksüdatsioonikindlus, tugevus kõrgel temperatuuril ja roomamiskindlus. Inconel on kahe teguri tõttu võimeline taluma kõrget temperatuuri ja äärmiselt söövitavat keskkonda.

Kodu 12 3 4 Viimane lehekülg 1/4

Inconeli terasplaadi eelised

Kuumakindlus

Teine kriitiline tegur, mis teeb Inconeli torudest suurepärase valiku ehituses, on nende võime taluda äärmist kuumust. Inconeli torud on väga vastupidavad oksüdatsioonile, mis on metallide riknemise protsess, mis on tingitud hapnikuga kokkupuutest kõrgel temperatuuril. See omadus muudab need ideaalseks kõrge temperatuuriga aurutorude, ahju riistvara, soojusvahetite ja kosmoserakenduste jaoks. Inconeli sulam võib töötada ka kõrgetel temperatuuridel ilma mehaaniliste moonutuste ja pragudeta, mistõttu on see ideaalne lahendus lennundustööstusele.

Tugevus ja vastupidavus

Inconeli torud pakuvad suurepärast tugevust ja vastupidavust, ületades traditsioonilisi materjale, nagu teras või alumiinium. Sulami suurepärane tõmbetugevus ja kõvadus muudavad selle ideaalseks kasutamiseks rasketes mehaanilistes rakendustes, mis nõuavad head kulumiskindlust. Inconeli torud taluvad kõrget rõhku ning takistavad väändumist ja paindumist äärmusliku rõhu all, muutes need ideaalseks materjaliks kasutamiseks surveanumates, ventiilides ja muudes nafta- ja gaasitööstuse rakendustes.

Mitmekülgsus

Inconeli torul on palju rakendusi, sealhulgas kosmose-, auto-, meditsiini- ja keemiatööstuses. Selle mitmekülgsus muudab selle populaarseks valikuks paljude ehitus- ja infrastruktuuriprojektide jaoks, kus materjali ainulaadsed omadused tagavad võrreldamatu funktsionaalsuse ja turvalisuse. Sulami vastupidavus kulumisele, korrosioonile ja kõrgetele temperatuuridele muudab selle ideaalseks materjaliks kriitiliste rakenduste jaoks, nagu soojusvahetid, surveanumad ja torud.

Kulutõhususe

Kuigi Inconeli sulamid võivad olla traditsioonilistest materjalidest kallimad, muudab nende pikaajaline vastupidavus ja vastupidavus karmidele tingimustele need pikas perspektiivis kulutõhusaks investeeringuks. Inconeli torude madalad hoolduskulud ja teistest materjalidest pikem eluiga muudavad need kulutõhusaks lahenduseks erinevate ehitus- ja taristuprojektide jaoks alates kõrgsurvetorustikest kuni keemiatehase reaktoriteni.

Miks valida meid

Kasutajatugi

Teenime teie lugupidamise, kui tarnime õigeaegselt ja eelarve piires. Oleme loonud oma maine erakordsele klienditeenindusele. Avastage erinevus, mida see teeb.

Teadmised ja kogemused

Meie ekspertide meeskonnal on aastatepikkune kogemus oma klientidele kvaliteetsete teenuste pakkumisel. Me palkame ainult parimaid spetsialiste, kellel on tõestatud kogemus erakordsete tulemuste saavutamisel.

Kvaliteedi tagamine

Meil on range kvaliteedi tagamise protsess tagamaks, et kõik meie teenused vastavad kõrgeimatele kvaliteedistandarditele. Meie kvaliteedianalüütikute meeskond kontrollib iga projekti põhjalikult enne selle kliendile tarnimist.

Tipptasemel Tehnoloogia

Kvaliteetsete teenuste osutamiseks kasutame uusimat tehnoloogiat ja tööriistu. Meie meeskond on hästi kursis tehnoloogia viimaste suundumuste ja edusammudega ning kasutab neid parimate tulemuste saavutamiseks.

Konkurentsivõimeline hinnakujundus

Pakume oma teenustele konkurentsivõimelist hinda ilma kvaliteedis järeleandmisi tegemata. Meie hinnad on läbipaistvad ja me ei usu varjatud tasudesse ega tasudesse.

Kliendirahulolu

Oleme pühendunud kvaliteetsete teenuste pakkumisele, mis ületavad meie klientide ootusi. Püüame tagada, et meie kliendid oleksid meie teenustega rahul ja teeme nendega tihedat koostööd, et tagada nende vajaduste rahuldamine.

Inconel vs. roostevaba teras: kasutuse erinevused

Kuigi mõlemal metallil võib olla sarnane füüsiline välimus, on need erinevad paljudes muudes aspektides. Veelgi enam, mõlemad metallid on erineva klassiga ja kahel sama metalli sulamil pole sarnaseid omadusi. Näiteks klassi 316 roostevabast terasest sulamid võivad kloriidilahustes paremini toimida kui klassi 304 roostevabast terasest sulamid. Lisaks võib sulami tugevus sõltuvalt saadud kuumtöötlusest muutuda. Näiteks "valtsitud" Inconeli varraste tõmbetugevus on suurem kui lahusega töödeldud vardadel. Isegi väike kõikumine sekundaarsetes elementides võib muuta lõplikku tugevusprofiili.

Allolev tabel võrdleb kahe populaarseima sulami, Inconel 625 ja 304 roostevaba terase olulisi omadusi.

Inconel 625	304 roostevaba teras
Tõmbetugevus	135,000} psi (930 MPa)	75,000 psi (515 MPa)
Sulamispunkt	2460 kraadi F (1350 kraadi)	2550 kraadi F (1400 kraadi)
Töötemperatuur	1800 kraadi F (982 kraadi)	1697 kraadi F (952 kraadi)
Tootmisjõud	75,000 psi (517 MPa)	30,000 psi (205 MPa)
Pikendamine	42.5%	35%
Töödeldavus	Vaene	Vaene
Korrosioonikindlus	Hea, eriti vastupidav punkt- ja pragukorrosioonile	Hea, pakub suurepärast vastupidavust enamikele oksüdeerivatele hapetele

Ülaltoodud võrdluse kohaselt oleks Inconel 625 kõrgel temperatuuril kõrget tõmbetugevust nõudvate rakenduste jaoks ideaalne valik 304 roostevaba terase asemel; seetõttu kasutatakse Inconel 625 soojusvahetites ja gaasiturbiinides. Teisest küljest on roostevaba teras 304 oma madala töötemperatuuri vahemiku tõttu hea rakendustes, mis nõuavad mõõtmete stabiilsust koos kõrge korrosioonikindlusega madalatel temperatuuridel.
Kui rääkida korrosioonikindlusest, on mõlemal spetsiifilised kasutusvaldkonnad. Inconel 625 pakub silmapaistvat korrosioonikindlust kloriidioonide ja merevee suhtes. Tänu oma suurele korrosioonile vastupidavale väsimustugevusele pakub sulam kaitset punkt- ja pragukorrosiooni eest; seega kasutatakse seda juhtmetena sildumiskaablite jaoks, mereväe kommunaalpaatide väljalasketorudena ja aurutoru lõõtsadena. Teisest küljest on roostevaba teras 304 vastupidav oksüdeerivate hapete, näiteks väävelhapete, korrosioonile ja seda kasutatakse sageli keemiakonteinerites, sealhulgas transpordiks kasutatavates konteinerites ning autotööstuses ja kosmosetööstuses.
Siiski on oluline märkida, et mõlemal sulamil on halvad töötlemisomadused. Inconeli ja roostevaba terase töötlemisega seotud väljakutsete ületamine on materjalijäätmete ja kulude kontrolli all hoidmiseks hädavajalik.

Inconeli ja roostevaba terase töötlemisega seotud väljakutsed

Kuigi on oluline mõista erinevusi Inconeli ja roostevaba terase vahel, on sama oluline mõista, kuidas kummagi ainulaadsed omadused aitavad kaasa selle töödeldavusele.

Näiteks Inconeli tugevus muudab selle töötlemise raskeks, kuna see on altid kõvastumisele ja võib seetõttu kahjustada tööriistu või deformeerida töödeldavat detaili. Üks parimaid viise selle ületamiseks on Inconeli sulamid enne töötlemist lahustada, et pinget vabastada. Inconeli plokkide lõikamisel on soovitatav kasutada ka keraamilisi tööriistu, et saavutada pidevaid lõikeid ja vähendada töökõvenemist.

Roostevaba terase täpne lõikamine on väljakutse ka selle suure niklisisalduse tõttu, mis põhjustab töötlemisprotsessi käigus tugevat plastilist deformatsiooni. Pind muutub järgmistel katsetel raskesti läbitavaks. Selle tulemusena vajab sulam suuremat lõikejõudu, mis põhjustab liigse hõõrdesoojuse tõttu tööriista rikke. Tööstuslike lintsaagide kasutamine ja õige lõikeprotsessi järgimine aitab teil saavutada täpsust kiiremini ja lihtsamalt.

Kui teil pole nende keerukate metallidega tegelemiseks õiget seadistust ja teadmisi, on parem tellida see ülesanne teadlikult teenusepakkujalt.

5 Inconeli kasutusala ja miks seda kasutada

Inconel on materjal, mis on täpselt konstrueeritud tootmises leiduvate raskeimate kasutuskeskkondade jaoks. Võrreldes roostevaba terasega, talub Inconel väga kõrget temperatuuri ja see ei kaota temperatuuril 2,000 kraadi F sama palju tõmbetugevust kui teised terase sordid.
Inconel on aga kallis materjal, mida on kõige parem kasutada õigetes kasutustingimustes, kus muud materjalid ei tööta samuti. Seda silmas pidades on siin ülevaade Inconeli omadustest ja mõned rakendused, kus Inconeli eelistataks enamikule roostevabast terasest koostistele:

Viis Inconeli kasutusjuhtumi näidet
Nafta ja gaasi ammutamine
Inconeli kasutatakse eelistatavalt nafta- ja gaasitootmises selle kõrge temperatuuritaluvuse ja oksüdatsioonikindluse omaduste tõttu. Nafta- ja gaasitööstus vajab ülilegeeritud metalle, nagu Inconel, mis taluvad intensiivseid tingimusi ja lenduvaid, söövitavaid gaase.
Supersulam Inconel 625 on eriti kasulik maagaasi tootmiseks vajalike töötlemissüsteemide jaoks. Tänu Inconel 625 torude eriti suurele termilisele väsimusjõule ja oksüdatsioonikindlusele kasutatakse seda ka ekstraheeritud vedelike eraldamiseks või sisemiste terasest ülekandetorude jaoks.

Kuumtöötlusrakendused
Inconeli peetakse vastupidavaks kõrgetele temperatuuridele ja see säilitab piisava tõmbetugevuse kõrgetel temperatuuridel, et taluda kergeid koormusi Inconel 625 säilitab 13,3 KSI tõmbetugevuse temperatuuril 2,000 kraadi F. See teeb Inconelist ideaalseks korvimaterjaliks kuumtöötlusrakenduste jaoks. — eelistatavalt võrreldes roostevaba terase sulamitega, nagu 304, 316 ja 330 SS.
Võrreldes enamiku roostevaba terase sulamitega ei kaota supersulamitest, nagu Inconel, valmistatud korv nii kergesti kuju, kui kanda osi range kuumtöötluse käigus.

Kiired temperatuurimuutused
Mõned tootmisprotsessid võivad üksteise järel kombineerida kõrge ja madala temperatuuriga protsesse. Paljud Inconeli sulamid säilitavad silmapaistva oksüdatsioonitaluvuse kõrgetel ja madalatel temperatuuridel, võimaldades kasutada ühte Inconelist valmistatud korvi protseduurides, kus temperatuurid jäävad krüogeense madala ja kuumtöötluse kõrgeima taseme vahele.

Merevee rakendused
Inconel Alloy 600 torusid kasutatakse sageli mererakendustes tänu selle erakordsele taluvusele naatriumkloriidi (soola) suhtes erinevatel temperatuuridel. Seetõttu võib Inconel korviosade pesemiseks sobida protsesside puhul, mis kasutavad soola või tehase asukohti rannikul.
Mõned roostevabast terasest sulamid näitavad aga ka silmapaistvat soolase vee taluvust. Niisiis, millal loetakse Inconel eelistatuks?
Üldiselt oleks see supersulam tegelikult palju tõhusam kui klassi 316 roostevaba teras, kui kõrgetel temperatuuridel üle 1,000 kraadi F ei oleks tähtsust. Inconel suudab säilitada oma oksüdatsioonitaluvuse kõrgematel temperatuuridel kui 316 SS.

Reaktiivmootorid
Reaktiivmootorid on erakordsed oma võime poolest taluda kõrgeid ja madalaid temperatuure isegi töötamise ajal. Nagu keskkonnakoolituse veebisaidil öeldud, 36,000 jala kõrgusel. (Hästi reisilennuki standardse reisikõrguse piires) on keskmine õhutemperatuur -56,3 kraadi C (-69,3 kraadi F), kuigi põlemistsükkel ulatub temperatuurini 1150 kraadi C (2120). kraadi F).
Temperatuuri kiireks alandamiseks kasutatakse jahutamistehnikaid, kuid need ületavad kergesti ka teatud metallide tolerantsid. Inconel 600 säilitab kõrge oksüdatsioonitaluvuse ja tõmbetugevuse vaatamata sagedastele temperatuurimuutustele põlemistsüklist ja jahutustehnikatest, mida kasutatakse kosmosetööstuses.
Inconel on parim materjal, kus intensiivne temperatuur ja keemiline taluvus on kohustuslikud, sest kõrge temperatuuri korral on teatud metallide oksüdatsioonitaluvus tavaliselt ohus.

Inconel vs titaan: kõrge spetsifikatsiooniga metallide kasutusjuhtude mõistmine

Inconel ja titaan on mõlemad kõrge spetsifikatsiooniga metallid, mis sobivad mitmesuguste kõrgepingeliste ja söövitavate rakenduste jaoks. Kuigi mõlemal on soovitavad füüsikalised ja mehaanilised omadused, mis muudavad need äärmuslikeks tingimusteks sobivaks, on Inconel ja titaan väga erinevad metallid. Siin vaatleme peamisi omadusi, tootmisprobleeme ja kasutusjuhtumeid, mis eristavad Inconeli ja titaani.

Inconel
Inconel on Special Metals Corporationi toodetud nikkel-kroom supersulamite perekonna kaubanimi. Sellel on uskumatult kõrge taluvus äärmuslikele temperatuuridele ja see talub tugevust kaotamata umbes 2,000 kraadi F (olenevalt sulamist). See toimib hästi ka krüogeensetel temperatuuridel.
Lisaks äärmuslikule temperatuuritalitlusele on Inconelil suurepärased mehaanilised omadused toatemperatuuril. Näiteks Inconel 725 tõmbetugevus on kuni 180 ksi, mis on kaks korda suurem kui konstruktsiooniteras. Mõned Inconeli sulamid, näiteks Inconel 718, on sademega karastatud, et veelgi suurendada nende tugevust. Inconel on ka väga vastupidav korrosioonile, sealhulgas oksüdatsioonile, punktkorrosioonile, pragude korrosioonile ja korrosioonipragudele.
Inconeli omadused muudavad selle väärtuslikuks metalliks ka kõige nõudlikumates tingimustes. Kuid nagu enamik supersulameid, on see oluliselt kallim kui tavalised metallid, nagu teras, alumiinium ja titaan.

Inconeli töötlemine
Tugevus, mis teeb Inconelist nii väärtusliku materjali ekstreemsetes tingimustes, muudab selle ka raskeks töödelda. See on erakordselt kõva ja võib töötlemise ajal kõvastuda, mis võib kahjustada lõiketööriistu ja deformeerida töödeldavat detaili.
Pinge leevendav Inconel enne töötlemist lahenduse abil aitab vähendada pinna kõvadust ja piirata töö kõvenemist, vähendades tööriistade pinget ja kulumist. Soovitatav on kasutada keraamilisi tööriistu, kuna see on võimeline kiireks ja pidevaks lõikeks, mis vähendab töökõvenemist. Samuti on oluline vältida nokitsemist, mis võib suurendada töökindlust.

Inconeli keevitamine
Enamikku Inconeli on raske keevitada, kuna keevisõmblused kipuvad pragunema. Teatud Inconeli sulamid on aga ette nähtud keevitamiseks. Tavaliselt on need TIG (volframi inertgaas), mis on keevitatud täitemetalliks kõige keevitatavama Inconeli sulamiga Inconel 625. Kuigi TIG-keevitus ei vaja tavaliselt täiteainet, on see soovitatav Inconeli keevitamiseks, kuna kahte detaili on raske kokku sulatada ilma, et need puruneksid.

Inconeli rakendused
Tänu oma kõrgele kemikaali- ja temperatuurikindlusele on Inconel ideaalne mitmesugustele kosmose-, nafta- ja gaasi- ning merendusrakendustele. Mõned Inconeli levinumad kasutusjuhud on järgmised:
Reaktiivmootori heitgaasid.
Turbiinid.
Väljalaskeühendused.
Flare virnad.
Maagaasi torustik.
Merepropelleri labad.
Lennundus- ja meresõidukinnitid.
Raskete masinate osad.
Inconel on ideaalne materjal, kui on vaja äärmuslikke temperatuure ja korrosioonikindlust, eriti kui kõrge temperatuur halvendab teiste metallide tugevust ja oksüdatsioonikindlust.

Titaan
Titaan on elementaarne metall, millel on erakordselt kõrge tugevuse ja kaalu suhe, mistõttu on see väga kasulik rakendustes, kus kaalu minimeerimine on kriitilise tähtsusega, näiteks kosmosetööstuse konstruktsioonikomponendid. Titaan on umbes sama tugev kui teras, kuid ainult poole kaalust. Nendel omadustel on siiski kõrgem hind kui tavalisematel metallidel, nagu alumiinium ja teras, kuigi üldiselt on see palju odavam kui Inconel.
Titaan ei reageeri ümbritseva õhu temperatuuril hapniku ja veega. Nagu Inconel, moodustab titaan oma pinnale passiivse oksüdatsioonikihi, mis kaitseb materjali. See muudab titaani äärmiselt korrosioonikindlaks isegi tugevate hapete, nagu väävel- ja vesinikkloriidhape, suhtes. Lisaks on titaan ka bioühilduv ja mittetoksiline, seega kasutatakse seda paljudes meditsiinilistes rakendustes.
Titaan on saadaval nii kaubanduslikult puhtas kui ka legeeritud klassis. Kõige tavalisem sulam Ti 6Al-4V on legeeritud alumiiniumi ja vanaadiumiga ning moodustab umbes poole kogu maailmas kasutatavast titaanist. See ja teised titaanisulamid on kavandatud olema kõvemad, tugevamad ja/või lihtsamini töödeldavad kui puhas titaan. Kaubanduslikult puhas (CP) titaan on pehmem ja plastilisem kui titaanisulam, kuid selle korrosioonikindlus on silmapaistev.

Titaani töötlemine
Omadused, mis muudavad titaani nii kasulikuks metalliks, muudavad selle töötlemise ka väga keeruliseks. Nagu Inconel, on ka titaan vastuvõtlik töökõvenemisele. CP-titaan on ka töötlemisel väga kleepuv ja moodustab pikki pidevaid laaste, mis võivad lõikeriista tööd häirida. See omadus muudab selle vastuvõtlikuks ka räsimisele. Seda saab vähendada, kasutades rohkelt kõrgsurve jahutusvedelikku, et eemaldada laastud võimalikult kiiresti ja hoida tööriista sooned puhtana.
Titaani töötlemisel vältige katkestusi ja hoidke tööriist toorikuga kokkupuutel kogu aeg liikumas. Liigne kokkupuude põhjustab tööriista hõõrdumise, tekitades liigset kuumust, mis põhjustab töö kõvenemist. Madalama kiiruse ja suurema etteandekiirusega töötlemine võib oluliselt vähendada soojuse teket.
Kui Inconel on äärmiselt kõva ja jäik, siis titaan on palju paindlikum, nii et töödeldavad detailid vajavad kindlat haaret ja võimalikult jäika masina seadistust. Titaan ja selle sulamid on väga elastsed, mis põhjustab töötlemisel tagasitõmbumist ja pragunemist ning võib põhjustada kehva pinnaviimistluse.

Titaani keevitamine
Titaan ja selle sulamid on kergesti keevitatavad. Titaani keevitamise tehnikad ja seadmed on sarnased teiste kõrge spetsifikatsiooniga metallide, näiteks roostevaba terase või niklipõhiste sulamite omadega. Titaan nõuab aga hoolikamat tähelepanu puhtusele ja inertgaasi kaitsele kui teised metallid. Õhuga saastumine võib rikkuda titaani keevisõmblused.

Titaani rakendused
Titaani mehaanilised omadused, eriti selle tugevuse ja kaalu suhe, on kosmose- ja autotööstuses väga kasulikud. Ti 6AL-4V moodustab peaaegu poole kõikidest kosmoserakendustes kasutatavatest sulamitest. Seda kasutatakse sageli ka meditsiinitööstuses tänu oma suurepärasele korrosioonikindlusele ja bioloogilisele ühilduvusele.
Mõned titaani levinumad kasutusalad on järgmised:
Lennukite mootorid ja raamid.
Armor plaatimine.
Mereväe laevad.
Kosmoselaevad.
Raketid.
Telik.
Väljalasketorud.
Kunstlikud liigesed.
Riistvara luude kinnitamiseks või parandamiseks.
Implanteeritud meditsiiniseadmed.
Spordivarustus.
Jalgrattaraamid.

Inconel ja titaan
Industrial Metal Service on spetsialiseerunud Inconeli, titaani, terase, alumiiniumi ja muude metallide tarnimisele San Francisco lahe piirkonna masinatöökodadele, tootjatele ja tootjatele. Saadame ka üleriigiliselt ilma minimaalse tellimuse koguseta. Meie San Jose laos on laialdane Inconeli ja titaanisulamite laovaru, sealhulgas nii USA tehastest hangitud uued metallid kui ka kontrollitud metallijäägid, mis pakuvad märkimisväärset kokkuhoidu.

Meie tehas

Nende hulgas on tööstuslikel roostevabast terasest torudel väga kõrged kvaliteedi- ja hinnaeelised, mis vastavad ASTM-i, ASME-, ANSI-standardile, neid terastorusid kasutatakse laialdaselt katla-, soojusvaheti- ja kondensaatoritorudes, keemiatehases, naftakeemiatehases, paberimassi paberis. veski, joogitehas, gaas, aur, veetranspordisüsteem, reoveepuhastus, elektrijaam, kanalisatsioonitööd...jne.

productcate-1-1

KKK

K: Kas Inconel vajab passiveerimist?

V: Inconeli ja Moneli korrosioonikindluse tugevdamiseks pärast tootmise lõpetamist on soovitatav passiveerida.

K: Kas Inconel roostetab vees?

V: Tulemused näitavad, et Inconel 625 talub suurepäraselt merevee korrosioonirünnakut. Temperatuuri tõustes aga selle metalli korrosioonikindlus väheneb. Toimivus on sama kõrge sulfaadisisaldusega merevees tõusval temperatuuril.

K: Millest Inconel on valmistatud?

A: The original Inconel alloy was coded 600 and consists of >72% niklit, 14-17% kroomi, 6-10% rauda ja ~1% mangaani, pluss vase, räni, süsiniku ja väävli jälgi. Koostisosad erinevad proportsioonides ja muud sulamid sisaldavad: molübdeeni, nioobiumi, tantaali, koobaltit, alumiiniumi, titaani, pliid ja boori erineval tasemel.

K: Kui tugev on Inconeli materjal?

V: Kõik Inconeli sulamid on suure tugevusega. Inconel 718, üks tugevamatest supersulamitest, tagab umbes 1375 MPa tõmbetugevuse ja umbes 1100 MPa voolavuspiiri. Sademega karastatud roostevaba teras võib saavutada tõmbetugevuse 850 MPa kuni 1700 MPa ja voolavuspiiri 520 MPa kuni 1500 MPa. Sademega karastatud roostevaba terase tugevus laguneb aga üle 650 kraadi üsna kiiresti, samas kui Inconel 718 säilitab oma tugevuse üldiselt üle 1,000 kraadi.

K: Millised on Inconeli kasutusjuhtumite näited?

V: Mõned Inconeli kasutusjuhtumite näited on loetletud allpool.
Gaasiturbiini labad.
Põlemiskambrid.
Keemiliste rakettide põlemiskambrid.
Kõrgsurve keemilise reaktsiooni kambrid.
Saasteainete eraldamine karmides keskkondades.
Naftaväljade kaevandamise töötlemissüsteemid.

K: Kuidas Inconel korrosiooni vastu toimib?

V: Kõik Inconeli sulamid on hinnatud normaalsetes keskkondades ja mõõdukalt kõrgendatud temperatuuridel hea korrosioonikindlusega. Mõned pakuvad fluoritud atmosfääri, lämmastikhappe, kõrge temperatuuriga põlemiskeskkondade jms osas äärmuslikumaid korrosioonikindluse omadusi.

K: Kuidas Inconeliga töötlemine käib?

V: Kuigi Inconeli ei ole lihtne töödelda, on hea tööriistade ja jahutusega võimalik säilitada suurepäraseid tulemusi ning mõõdukat lõikesügavust ja ettenihkeid. Allpool on loetletud mõned kasulikud näpunäited, mida järgida.
Kontrollige regulaarselt tööriista kulumise märke, kuna materjal on lõikeotsadele kõva.
Parimate tulemuste saavutamiseks on masin lahustatud olekus.
Pidevaks lõikamiseks kasutage alati metallkeraamika otsikuid.
Ärge lõpetage/käivitage puurimisel, vaid jätkake etteannet laastu sujuvaks vooluks.
Kasutage nelja- ja viiesillalise muutuva spiraaliga suure jõudlusega freese.
Lisateabe saamiseks vaadake meie juhendit töötlemisprotsesside tüüpide kohta.

K: Kuidas Inconeliga keevitustööd on?

V: Inconeli on raske keevitada, kuna keevisõmblustel on tugev kalduvus praguneda. TIG ja Inconel 625 täitevarraste kasutamine annab parima tulemuse, kui seda teostavad automatiseeritud keevitusseadmed.

K: Kui palju Inconel maksab?

V: Hinnakujundus sõltub suuresti sulami tüübist ja tarnimise vormist. Reeglina on toru kallim kui plaat või latt. Lahendus on tavaline tarneseisund ja hinnad algavad umbes 40 dollarist laotoote kg kohta.

K: Kui raske on Inconel?

V: Inconeli kõvadus varieerub olenevalt sellest, kuidas seda töödeldakse. Külmvaltsitud Inconeli kõvadus on 175–240 Brinelli. Lõõmutatud sortide kõvadus on seevastu 145–220 Brinelli. Lahustatuna langeb kõvadus veelgi 116–194 Brinellini. Lisateabe saamiseks vaadake meie kõvaduse (duromeetri) juhendit.

K: Mis on Inconeli sulamistemperatuur?

V: Enamik Inconeli sulameid sulab umbes 1400 kraadi juures, sarnaselt tavaliste roostevaba terastega.

K: Mis on Inconeli kuumtöötlus?

V: Inconeli sulamitel kasutatakse kahte peamist kuumtöötluse vormi. Need on:
Lahuse lõõmutamine: 925–980 kraadi juures, millele järgneb karastamine vees.
Sademete kõvenemine: 720 kraadi juures 8 tundi, seejärel jahuta aeglaselt 620 kraadini. Hoidke seal 18 tundi vananemist, seejärel avage loomulikuks jahutamiseks toatemperatuuril atmosfääri.

K: Kas Inconel on tugevam kui titaan?

V: Jah, Inconel on tugevam kui titaan. Inconel 718 tõmbetugevus on 1375 MPa, samas kui Ti-6Al-4V titaanisulami (kõrgeima tugevusega tüüp) tõmbetugevus on umbes 1170 MPa. Kuigi see on madalam tugevus kui tugevaimatel Inconeli sulamid, võib materjali valikul olla vaja arvestada laiema omadustega.

K: Millised on Inconeli omadused?

V: Inconeli füüsikaliste ja keemiliste omaduste kombinatsioon muudab selle nii eriliseks. Inconel on tuntud oma võime poolest taluda uskumatult kõrgeid temperatuure. Kuigi sellistel materjalidel nagu teras on kõrgem sulamistemperatuur kui niklil, hakkab nende jõudlus tugevuse ja korrosioonikindluse osas kõrgetel temperatuuridel halvenema. Inconel seevastu säilitab suurepärased tugevusomadused kõrgel temperatuuril ja moodustab kaitsva oksiidikihi, mis on kõrgel temperatuuril korrosioonile vastupidav.
Lisaks kõrgetele temperatuuridele on Inconelil suurepärased tugevusomadused toatemperatuuril. Suured kroomi kogused annavad sellele ka suurepärase korrosioonikindluse ka toatemperatuuril. Teised ülalpool koostise osas mainitud sulamid pakuvad täiendavaid omadusi, nagu sitkus ja kõvadus. Mitmed Inconeli sulamid, nagu Inconel 718, on sademetega karastatud, et tugevust veelgi suurendada.

K: Mis teeb INCONELi eriliseks?

V: Inconel® 625 sisaldab niklit, kroomi, molübdeeni ja nioobiumi. Molübdeeni ja nioobiumi vaheline reaktsioon põhjustab sulami maatriksi mikrostruktuuri kõvenemise, suurendades selle üldist tõmbetugevust. Just see muudab selle niklipõhise sulami äärmiselt vastupidavaks karmides tingimustes levinud söövitavate elementide suhtes.

K: Kas INCONEL on parem kui roostevaba teras?

V: Peamised otsustavad tegurid kahe sulami vahel on hind, temperatuur ja tugevus. Kui vajate odavat ja tugevat toodet, on tavaliselt roostevaba teras. Kui on vaja kõrge temperatuuri nõudega õhukriitilist komponenti, on Inconel palju parem sulam.

K: Miks on Inconel nii kallis?

V: Niklit peetakse kalliks metalliks ja selle hind võib kõikuda. Ka teised peamised legeerivad elemendid on kõik suhteliselt kallid. mille tulemuseks on Inconel 725 kõrge hind. Lisaks saavutatakse selle väga kõrge tugevus metallurgilise protsessiga, mida nimetatakse sademetugevdamiseks.

K: Mis on tugevam Inconel või Titanium?

V: Tugevus: nii Inconel kui ka titaan on väga tugevad, kuid titaani peetakse üldiselt tugevamaks, eriti kõrgetel temperatuuridel. Kaal: Titaan on Inconelist palju kergem, mistõttu on see hea valik rakendustes, kus kaal on muret tekitav, näiteks kosmosetööstuses.

K: Milleks Inconel 625® kasutatakse?

V: Suure niklisisaldusega supersulamite Inconel® perekonnas on Inconel 625® niklisisalduse poolest Inconel 330® ja 600 vahel. See kombinatsioon koos kolumbiumi ja molübdeeniga võimaldab seda tüüpi Inconel® sulamistemperatuuril olla väga kõrge ja toimib hästi kõrge kuumuse korral. Inconel 625® on eriti vastupidav kloriidilaikude tekkele, väsimuspingele ning sellel on eriti kõrge roomamiskindlus ja kõrge oksaalhappekindlus. Lisaks on Inconel 625 teiste Inconel®-i variantidega võrreldes väga lihtne keevitada.
Tänu oma kõrgetele keemilistele ja temperatuurikindlatele omadustele saab supersulamit Inconel 625® kasutada mitmesugustes rakendustes, sealhulgas reaktiivmootorite heitgaasides, rakettkorstnates, mereveeseadmetes ja keemiatehaste seadmetes.

K: Mis on Inconel?

V: Inconeli sulamid on suure jõudlusega nikli/kroomi supersulamid, mis on välja töötatud kõrgete temperatuuride, söövitava keskkonna ja oksüdatsioonikindluse jaoks. Neid kasutatakse kõige karmimates keskkondades, näiteks: keemilise töötlemise reaktsioonikambrites/ventiilides, polümeerigraanulite tootmises, sõjalistes rakendustes, gaasiturbiini komponentides, naftaväljadel ja kõrgekvaliteedilistes mererakendustes.
Inconels on tavaliselt nikli, kroomi, raua/terase ja muude koostisosade, nagu molübdeen, titaan ja vask, sulamid. Need tagavad väga suure tugevuse, kulumiskindluse, sitkuse ja hea keevitatavuse.

K: Kas Inconeli materjali saab karastada?

V: Oleneb. Mõned Inconeli sulamid reageerivad hästi lahusega kõvenemisele. Inconel 725 pakub sel viisil töödeldud sulamite suurimat tugevust.

Oleme tuntud kui üks juhtivaid inconeli terasplaatide tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Ostke meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga kvaliteetne inconel terasplaat. Lisateabe saamiseks võtke meiega kohe ühendust.