Moneli terasplaat

Mis on Moneli terasplaat

Monel® on nikli ja vase sulam, mis töötati esmakordselt välja kaubanduslikuks kasutamiseks 1905. aastal. Seda kasutatakse peamiselt selle suurepärase korrosiooni- ja temperatuurikindluse tõttu ning seda hinnatakse eriti mere- ja keemiatööstuses.

Moneli terasplaadi eelised

Korrosioonikindlus

Väga korrosioonikindel hapete ja leeliste suhtes, ületades muud tavalised korrosioonikindlad sulamid nagu AISI 316 roostevaba teras.

Vormitavus

Lihtne vormida mitmesugusteks standardseteks kujunditeks, nagu vardad ja torud.

Keevitatavus

Saab kergesti keevitada standardsete keevitustehnikate abil.

Temperatuuritaluvus

Monel säilitab oma tugevuse laias temperatuurivahemikus miinuskraadist kuni 480 kraadini.

Kodu 12 Viimane lehekülg 1/2

Miks valida meid

Kasutajatugi

Teenime teie lugupidamise, kui tarnime õigeaegselt ja eelarve piires. Oleme loonud oma maine erakordsele klienditeenindusele. Avastage erinevus, mida see teeb.

Teadmised ja kogemused

Meie ekspertide meeskonnal on aastatepikkune kogemus oma klientidele kvaliteetsete teenuste pakkumisel. Me palkame ainult parimaid spetsialiste, kellel on tõestatud kogemus erakordsete tulemuste saavutamisel.

Kvaliteedi tagamine

Meil on range kvaliteedi tagamise protsess tagamaks, et kõik meie teenused vastavad kõrgeimatele kvaliteedistandarditele. Meie kvaliteedianalüütikute meeskond kontrollib iga projekti põhjalikult enne selle kliendile tarnimist.

Tipptasemel Tehnoloogia

Kvaliteetsete teenuste osutamiseks kasutame uusimat tehnoloogiat ja tööriistu. Meie meeskond on hästi kursis tehnoloogia viimaste suundumuste ja edusammudega ning kasutab neid parimate tulemuste saavutamiseks.

Konkurentsivõimeline hinnakujundus

Pakume oma teenustele konkurentsivõimelist hinda ilma kvaliteedis järeleandmisi tegemata. Meie hinnad on läbipaistvad ja me ei usu varjatud tasudesse ega tasudesse.

Kliendirahulolu

Oleme pühendunud kvaliteetsete teenuste pakkumisele, mis ületavad meie klientide ootusi. Püüame tagada, et meie kliendid oleksid meie teenustega rahul ja teeme nendega tihedat koostööd, et tagada nende vajaduste rahuldamine.

Millised on Moneli erinevad tüübid

Allpool on loetletud kolm peamist Moneli sulamit, millest igaühel on mitu variatsiooni:

Monel 400

Monelil on suurepärane vastupidavus mitmete söövitavate ainete, sealhulgas merevee ja tugevate hapete – isegi vesinikfluoriidhappe – rünnakutele. See on sitke, ülitugev sulam, mida saab tugevuse suurendamiseks ainult külmtöödelda, mitte kuumtöödelda. Monel 400 on mehaaniliselt töödeldav, kuid sellega kaasnevad mõned väljakutsed. Lõikeriista mõjul sulamitöö kõvastub ja nõuab hoolikat tähelepanu etteande ja kiiruse seadistustele ning tööriista kulumisele.

Monel R-405

Sellel sulamil on sama koostis kui Monel 400, välja arvatud väike väävlisisalduse suurenemine (0,024-lt 0,06%-le). Täiendav väävel annab R-405-le parema töödeldavuse kui 400 klassi puhul, luues materjalis nikli-vasksulfiidi lisandeid, mis toimivad laastu purustajana.

Monel K-500

See sulam on Moneli ülitugev variant, mille põhivalemile on lisatud väikeses koguses alumiiniumi ja titaani. Sellel on kõik standardse Monel 400 eelised, kuid sellel on suurenenud kõvadus ja tugevus sademetega kõveneva kuumtöötluse tõttu.

Mis on Moneli rakendused

Moneli kasutatakse paljudes rakendustes, mis nõuavad kõrget korrosioonikindlust ja sitkust. Sel põhjusel kasutatakse seda sageli mere- ja keemiatööstuses järgmist tüüpi seadmete jaoks:
● Propelleri võllid
● Kinnitusvahendid
● Soojusvahetid
● Töötlemisanumad
● Klapi varred
● Töötle torustik
● Nafta destillaatorid
● Pumbad ja ventiilid
● Kaubanduslikud kruvimasinad
● Ketid ja trossid

Mis on Moneli sulamite keemilised komponendid

Moneli sulamitest on ligikaudu üks kolmandik vaske (27–34%) ja kaks kolmandikku niklit (63% min). Monel R-405 sulamitel on suurenenud väävlisisaldus ja Monel K-500 sisaldab lisatud alumiiniumi ja titaani, kuid väga madala väävlisisaldusega. Allolevas tabelis 1 on näidatud erinevate sulamite keemilised koostised:

Tabel 1: Moneli sulami keemilised koostised

Element	Monel 400	Monel R-405	Monel K-500
Nikkel (massi%)	63 min.	63 min.	63 min.
Vask (massi%)	28 - 34	28 - 34	27 - 33
Mangaan (massi %t)	2 max.	2 max.	1,5 max.
raud (massi%)	2,5 max.	2,5 max.	2 max.
Väävel (massi%)	0.024 max	{{0}},025 kuni 0,060	0.01 max
Räni (massi%)	0.5 max	0.5 max	0.5 max
Alumiinium (massiprotsent)	0	0	2,3 kuni 3,15
Titaan (massi%)	0	0	{{0}},35 kuni 0,85

Millised on Moneli sulamite füüsikalised omadused

Monelil on lai valik omadusi, mis muudavad selle soovitavaks materjaliks paljudes rakendustes. Moneli sulamite füüsikalised omadused on loetletud allolevas tabelis 2:

Tabel 2: Moneli sulami füüsikalised omadused

Füüsikalised omadused	Monel 400	Monel R-405	Monel K- 500
Tihedus (g/cm3)	8.8	8.8	8.44
Curie temperatuur	21 - 49	28 - 34	-
Electrical Resistivity @ 100 C (Annealed) (µΩ.m)	0.537	0.537	0.618
Thermal Linear Expansion @ 100 C (Annealed) (µm/m. degree )	14.2	14.2	13.7
Thermal Conductivity @ 100 C (Annealed) (W/m. degree )	24	24	19.4
Specific Heat @ 100 C (Annealed) (J/kg. degree )	445	445	448

Millised on Moneli sulamite mehaanilised omadused

Moneli sulamitel on lai valik mehaanilisi omadusi, mis varieeruvad olenevalt külmtöötlemise või sademega karastamise astmest. Tugevusomadused erinevad ka sõltuvalt sellest, kas materjal tarnitakse plaadi, varda või mõne muu standardvormina. Allolevas tabelis 3 on näidatud varraste ja vardade maksimaalsed tugevusomadused, et hõlpsasti võrrelda Moneli eri marke:

Tabel 3: Moneli sulami mehaanilised omadused

Mehaanilised omadused	Monel 400	Monel R-405	Monel K-500
Kõvenemise meetod	Külmtõmmatud ja stressivaba	Nagu külmtõmmatud	Kuumviimistletud ja vanandatud
Tõmbetugevus (MPa)	579 kuni 827	586 kuni 793	695 kuni 1310
Saagise tugevus (0,2 % nihe) (MPa)	379 kuni 690	345 kuni 724	690 kuni 1034
Pikendus (%)	22 kuni 40	15 kuni 35	20 kuni 30
Kõvadus (Rockwell)	20 kuni 85 B	23 kuni 85 B	27 kuni 38 C

Mis on Moneli sulamistemperatuur

Sulamistemperatuur sõltub konkreetsest Moneli sulami koostisest. Allolevas tabelis 4 on näidatud peamiste sulamite sulamistemperatuurid:

Tabel 4: Moneli sulami sulamistemperatuurid

Monel 400	Monel R-405	Monel K-500
Sulamistemperatuur ( kraad )	1300 kuni 1350	1300 kuni 1350	1315 - 1350

Kas Moneli sulamid on magnetilised

Ei, Monel on üldiselt mittemagnetiline, kuid sellel võib teatud tingimustel olla kasulikke magnetilisi omadusi. Monel 400 ja R-405 Curie temperatuurid on ümbritseva õhu temperatuurile lähedased, seega ei ole need kõrgematel temperatuuridel magnetilised. Lisaks võivad koostise erinevused isegi materjali spetsifikatsiooni tolerantside piires põhjustada mõne partii magnetilisuse, teised aga mitte.
Monel K-500 on lihtsalt piisavalt erinev, et sellel on väga madal Curie temperatuur, see on tunduvalt madalam kui ümbritseva õhu temperatuur ja tavaliste materjalitootmismeetodite korral võib seda pidada usaldusväärselt mittemagnetiliseks. Monel K-500 pinnalt alumiiniumi- ja vasesisalduse valikulise eemaldamisega oksüdatsiooni teel saab aga moodustada magnetilise nikliga rikastatud pinnakihi. Selle eriprotsessiga valmistatud traati ja õhukest riba kasutatakse elektroonikakomponentide rakendustes.

Mis vahe on Monel 400 ja Monel 500 vahel?

Monel 400 ja Monel K-500 on kaks erinevat sulamit, mis erinevad oma tugevdusmehhanismide ja omaduste poolest. Monel 400 saavutab oma tugevuse läbi tahke lahusega tugevdamise, kus tahke nikli ja vase lahus parandab selle mehaanilisi omadusi. Seevastu Monel K-500 saavutab oma tugevuse sademekõvenemise teel, mis hõlmab sademete moodustumist sulamimaatriksis. Lisaks võimaldab titaani ja alumiiniumi lisamine Monel K-500-sse vananemise kõvenemist – kuumtöötlusprotsessi, mis suurendab veelgi selle tugevust ja kõvadust. See atribuut muudab Monel K-500 kasulikuks konkreetsete rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat jõudlust.

Üldise jõudluse osas kipub Monel K{0}} ületama Monel 400. Monel K-500 sademete kõvenemise mehhanism muudab selle kõvemaks ja tugevamaks, seega sobib see paremini rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt tugevust. Mõlemad sulamid on aga suurepärase korrosioonikindlusega, mis on vastupidavad söövitavatele keskkondadele, nagu merevesi, happed, leelised ja soolad.

Hoolimata korrosioonikindluse sarnasusest on Monel K-500 suurema tugevuse tõttu teatud keskkondades vastuvõtlikum pingekorrosioonipragude tekkele. Seda tegurit tuleks kahe sulami vahel valimisel hoolikalt kaaluda.

Teine oluline erinevus kahe sulami vahel on nende magnetilised omadused. Magnetism võib teatud juhtudel mõjutada Monel 400, samas kui Monel K-500 jääb igal juhul mittemagnetiliseks.

Millised on Monel 400 materjali levinumad vormid?

Monel on saadaval erinevates vormides, mis vastavad erinevatele tootmis- ja tootmisnõuetele. Kõige tavalisemad vormid on loetletud allpool:

Leht

Moneli lehed on lamedad, õhukesed ja painduvad. See on tugev, korrosioonikindel ja kergesti keevitatav. See muudab selle sobivaks lehtmetallide valmistamiseks, vooderdamiseks, katusekatteks, keemilise töötlemise seadmeteks ja mererakendusteks.

Baar

Moneli latid on erineva läbimõõdu ja pikkusega tahked silindrilised kujundid. Neil on kõrge tugevus, hea korrosioonikindlus ja need on hästi töödeldavad. Neid vardaid kasutatakse tavaliselt võllides, kinnitusdetailides, poltides, liitmike, pumba komponentides, klapivarrastes ja masinaosades.

Plaat

Moneli plaadid on lamedad, ristkülikukujulised ning saadaval erineva paksuse ja mõõtmetega. Need on tugevad, vastupidavad korrosioonile ja on vormitavad muudeks kujunditeks. Plaate kasutatakse konstruktsioonikomponentides, surveanumates, mahutites, soojusvahetites ja merekeskkonnas.

Kuumvaltsitud

Kuumvaltsitud Monel saadakse kõrgel temperatuuril kuumvaltsimise protsessis. See töötlus suurendab selle tugevust ja sitkust, muutes selle sobivaks konstruktsioonikomponentide, soojusvahetite, torustike ja mererakenduste jaoks.

Lõõmutatud

Mõned Monel läbivad lõõmutamisprotsessi, et leevendada sisemisi pingeid ja suurendada elastsust. See muudab selle vormitavamaks, nii et seda on lihtsam valmistada või töödelda. Seda vormi kasutatakse tavaliselt lehtmetalli valmistamisel, keevitatud komponentides, töödeldud osades ja elektriühendustes.

Külmtõmmatud

Külmtõmmatud Monel moodustub külmtõmbe- või külmtöötlemisprotsesside kaudu. See on põhimaterjalist tugevam ja säilitab paremini täpsed mõõtmed. Seda kasutatakse täppiskomponentide, kinnitusdetailide, vedrude, traatvõrgu ja elektriseadmete jaoks.

Hooldusnõutav Monel Sheet
Kuigi Moneli lehtmetall on palju korrosioonikindlam kui teised metallid, vajab see siiski korrapärast puhastamist ja perioodilist hooldust, et hoida seda parimas korras. Moneli puhastamine on lihtne, peamiselt seetõttu, et sulam peab vastu erinevatele kemikaalidele. Plekkide ja värvimuutuste vältimiseks tuleb moneli lehte sageli puhastada. Vältige Moneli puhastamise ajal tugevate abrasiivide ja hapete kasutamist, kuna need võivad pinnale tugevalt täppida.
Kaaluge määrdeaine kasutamist, et vältida lõhenemist ja rebenemist Moneli lõikamisel või vormimisel. Keevitamisele tuleks alati läheneda ettevaatlikult, kuna Moneli soojusjuhtivus on madalam ja soojuspaisumistegur suurem kui teistel metallidel. Materjali eelsoojendamine keevitamise ajal termilise šoki vältimiseks võib aidata.

Muud kaalutlused Moneli kasutamisel
Olenevalt tootjast võib Monel olla erinevates vormides. Ettevõtted saavad osta Moneli kas kuum- või külmvaltsitud lehtede, ribade, plaatide, torude, varraste ja vardade kujul. Mis puudutab aga töötlemist, siis vormitud traadi kasutamisel on eeliseid.
Tootjad võivad kasutada Moneli tüüpi valides ka rakenduse ja keskkonna aspekte. Lisaks klassile tuleb arvestada erinevate hinnapunktidega. Lisaks kuluvad teatud klassi Monel galvaanilise korrosiooni tõttu tõenäolisemalt.

Mis vahe on Inconel 600 ja Monel 400 vahel?

Paljude korrosioonikindlate sulamite hulgas on Monel 400 ja Inconel 600 kahtlemata kaks kõige tuntumat. Mõlemad on suurepärase korrosioonikindlusega, kuid erineva koostise tõttu avaldavad nad erinevates valdkondades oma eeliseid. Selles artiklis võrreldakse neid kahte sulamit üksikasjalikult 10 aspektist, et aidata teil paremini mõista nende omadusi ja rakendusi.

1. Sulami koostise ja korrosioonikindluse põhimõtted

1. Monel 400:Nikli-vasesulam, korrosioonikindlus pärineb peamiselt vasest. Vasel on toatemperatuuril korrosioonikindlus, mida enamikul metallidel ei ole, eriti voolavas merevees. See korrosioonikindlus muudab Monel 400 mererakendustes asendamatuks. Kuid vask oksüdeerub kõrgel temperatuuril kergesti, seetõttu kasutatakse Monel 400 kõrgel temperatuuril korrosioonikindlates rakendustes harva.
2. Inconel 600:Nikkel-kroom-raua sulam, korrosioonikindlus pärineb peamiselt kroomist. Kroomi ennast saab oksüdeerida, kuid pärast oksüdeerimist moodustab kroomoksiid sulami pinnale kaitsekile, mis eraldab oksiidi ja sulami, vältides seega sulami edasist oksüdeerumist. See antioksüdantne toime on efektiivne ka kõrgetel temperatuuridel.

2. Rakendusväljad

1. Monel 400:Kasutatakse peamiselt toatemperatuuril mererakendustes, nagu laevad, meretehnika, merevee puhastamine jne.
2. Inconel 600:Kasutatakse rohkem kõrge temperatuuriga rakendustes, nagu naftakeemia, kosmosetööstus, tuumaenergia ja muud valdkonnad.

3. Toote vorm

1. Monel 400:Traatvarras, valtstraat, täitemetall, keevitusvarras jne.

2. Inconel 600:Õmbluseta torud ja torud, keevitatud torud ja torud, kapillaartorud, spiraaltorud, paksuseinalised torud, põlved, äärikud, reduktorid, teesid, torukorgid, ümarteras ja vardad, lehtteras, kandiline teras Teras, kuusnurkne teras, leht, plaat , mähis, riba, valtstraat, post, täitemetall, keevitusvarras jne.

4. Peamised standardid

1. Monel 400:ASTM B163, ASTM B165, ASTM B829, ASTM B725, ASTM B775, ASTM B730, ASTM B751, ASTM B366, ASTM B164, ASTM B564, ASTM B127 jne.
2. Inconel 600:ASTM B163, ASTM B167, ASTM B829, ASTM B517, ASTM B775, ASTM B516, ASTM B751, ASTM B366, ASTM B166, ASTM B564, ASTM B168, ASTM B906 jne.

5. Hind

Kahe sulami hinnavahe on väga väike, kuna neil on erinevad kasutusalad ja neid ei saa üksteisega asendada.

6. Tugevus

Üldiselt ei ole nii Monel 400 kui ka Inconel 600 väga tugevad. Kuid võrreldes vasega on kroomil selgem tahket lahust tugevdav toime. Seetõttu on Inconel 600 tugevus suurem kui Monel 400 omal, mis tagab ka Inconel 600 stabiilsuse kõrge temperatuuriga keskkondades.

7. Soojuspaisumise koefitsient

1. Monel 400 lineaarne soojuspaisumise koefitsient on 13,9 x 10^-6 kraadi kohta.
2.Inconel 600 lineaarne soojuspaisumise koefitsient on 13,3 x 10^-6 kraadi kohta.
Seetõttu on samas temperatuurivahemikus Inconel 600 lineaarne soojuspaisumistegur veidi madalam kui Monel 400 omal, mis aitab vähendada pinget ja termilist deformatsiooni.

8. Kuumtöötlus

1. Monel 400:Monel 400 saab suurema tugevuse saavutamiseks kuumtöödelda, kuid see vähendab selle sitkust ja korrosioonikindlust. Seetõttu Monel 400 tavaliselt ei kuumtöödelda.
2. Inconel 600:Inconel 600 võib saada erinevaid struktuure ja omadusi läbi lahustöötluse ja kuumtöötluse. Lahuse töötlemine võib parandada selle tugevust ja kuumtöötlus võib parandada selle korrosioonikindlust.

9. Keevitamise jõudlus

1. Monel 400:Monel 400 keevitusomadused on head ja seda saab kasutada erinevate keevitusmeetoditega, nagu TIG, MIG ja kaarkeevitus.
2. Inconel 600:Inconel 600 keevitusomadused on kehvad ning sellel võivad tekkida praod ja deformatsioon. Seetõttu on vaja rakendada spetsiaalseid keevitusprotsesse ja -meetmeid, nagu eelsoojendus, järelkuumtöötlus jne.

10. Korrosioonikindlus

1. Monel 400:Monel 400-l on suurepärane korrosioonikindlus merevees, soolases vees ning mõnes orgaanilise happe ja leelise lahuses. Siiski on Monel 400-l nõrk korrosioonikindlus tugevas happes ja oksüdeerivas keskkonnas.
2. Inconel 600:Inconel 600-l on lai valik korrosioonikindlust, sealhulgas väga söövitavates keskkondades, nagu merevesi, soolane vesi, lämmastikhape, vesinikfluoriidhape ja kloriidilahused. Sellel on ka suurepärased antioksüdantsed omadused ja see toimib hästi kõrgel temperatuuril oksüdeerivates keskkondades.
Kokkuvõtteks võib öelda, et Monel 400 ja Inconel 600 on mõlemad suurepärased korrosioonikindlad sulamid, millel on oma eelised ja kasutusala. Sulami valikut tuleks hinnata ja valida konkreetse kasutuskeskkonna ja nõuete alusel.

Meie tehas

Nende hulgas on tööstuslikel roostevabast terasest torudel väga kõrged kvaliteedi- ja hinnaeelised, mis vastavad ASTM-i, ASME-, ANSI-standardile, neid terastorusid kasutatakse laialdaselt katla-, soojusvaheti- ja kondensaatoritorudes, keemiatehases, naftakeemiatehases, paberimassi paberis. veski, joogitehas, gaas, aur, veetranspordisüsteem, reoveepuhastus, elektrijaam, kanalisatsioonitööd...jne.

productcate-1-1

KKK

K: Milleks Moneli toru kasutatakse?

V: Tänu sellele tugevusele ja suurepärasele korrosioonikindlusele kasutatakse seda laialdaselt nafta- ja gaasitööstuses. Tavaliselt kasutatakse seda selliste asjade loomiseks nagu ventiilid, pumbad, pumba- ja propellerivõllid, gaasipaagid ladustamiseks ja toornafta destillaatorid.

K: Kas Monel on terasest tugevam?

V: Jah, Monel on üldiselt tugevam kui roostevaba teras. Moneli koostis, sealhulgas nikkel ja vask, suurendab selle tugevust võrreldes roostevaba terasega, mistõttu on see teatud rakendustes eelistatud.

K: Kas Monel 400 on parem kui roostevaba teras?

V: Vaatame kõrge korrosioonikindlusega austeniitset roostevaba terast 316 roostevaba teras. Kuigi nende soojuspaisumine ja erisoojusvõimsuse numbrid on sarnased, on Monel 400 maksimaalne temperatuur 1000 kraadi Celsiuse järgi, mis on peaaegu kaks korda kõrgem kui 316 roostevaba teras (590 kraadi Celsiuse järgi).

K: Miks Monel nii kallis on?

V: Monel on niklipõhine sulam, mis on eksootilisem ja kallim ehitusmaterjal kui terassulamid, mis on enamasti raud. Võrdluseks on nikli hind umbes 8-9 dollarit naela kohta, samas kui rauamaak maksab 0,08 dollarit naela kohta. Monel on kaubamärgiga kaitstud nimi, mis viitab vase-nikli sulamite rühmale.

K: Kas Monel 400 on kallis?

V: Monel 400 on endiselt kallis peamiselt selle kõrge niklisisalduse ja selle kasutamise tõttu spetsialiseeritud tööstusharudes, mis suurendavad pidevalt turunõudlust selle sulami järele.

K: Kas Moneli on raske keevitada?

V: Lisaks Moneli korrosioonikindlusele on see tuntud ka hea keevitatavuse poolest; seda on lihtne keevitada enamiku tavapäraste protsessidega, ühendades selle enda või teiste sulamitega. See on väga tugev – tegelikult palju tugevam kui teras.

K: Kas Inconel ja Monel on samad?

V: Kõige põhilisemalt on INCONEL® nikli-kroomi sulam, samas kui MONEL® on nikli-vasesulam. Mõlemat metalli kasutatakse tavaliselt äärmusliku kuumuse, kõrge temperatuuri korrosiooni ja üldiselt raskete tingimustega rakendustes.

K: Kas Monel on parem kui Inconel?

V: Oma jõudluse poolest on monel keskmise jõudlusega sulam võrreldes niklit sisaldava Inconeli sulamiga, mis on suure jõudlusega tüüp.

K: Mis on Moneli asendaja?

V: Moneli kasutatakse nüüd harva, tavaliselt asendatakse see mittemagnetilise roostevaba terasega. Moneli kasutatakse ka kaitsva sidematerjalina lääne stiilis jaluste välisküljel.

K: Kuidas teha vahet roostevaba terase ja Moneli vahel?

V: Monel, Hastelloy B, C seeria jne on kõik niklipõhised sulamid. Lihtsamalt öeldes on need niklipõhised sulamid, see tähendab, et niklit on kõige rohkem. Tavaliselt üle 50%, roostevaba teras on sisuliselt omamoodi "teras", seega moodustab raud kõige suurema osakaalu, näiteks 304L.

K: Kas Moneli metall on mürgine?

V: Kuumutamisel üle sulamistemperatuuri eraldub metallioksiide, mis võivad sissehingamisel põhjustada metallisuitsu palavikku. Sümptomid on külmavärinad, palavik, halb enesetunne ja lihasvalu. Vastavalt määrusele (EÜ) nr 1272/2008 (CLP) peetakse seda materjali ohtlikuks.

K: Mis vahe on Monel 400 ja Monel 405 vahel?

V: Väävli lisamine väikestes kogustes annab Monel 405-le lisaeelise, mis on parem töödeldavus võrreldes Monel 400-ga. Sellel sulamil on suurepärane tugevus kuni ligikaudu 480 kraadini, muutes selle kasulikuks paljudes kõrge temperatuuriga rakendustes rasketes korrosioonikeskkondades.

K: Mis on Monel 400 teine nimi?

V: Üldised kaubanimed: Monel 400, Alloy 400; Nikkel 400; Nickelvac 400; Nicorros 400. Monel® Alloy nikli-vasesulam 400 (UNS N04400; W.Nr. 2.4360 ja 2.4361) on tahke lahusega sulam, mida saab karastada ainult külmtöötlemisega.

K: Mis vahe on Monel 400 ja K Monel vahel?

V: Monel K-500 vardadel on teatud keskkondades suurem kalduvus pingekorrosioonipragude tekkeks kui Monel 400. Monel K-500 vardadel on sulamiga võrreldes ligikaudu kolm korda suurem voolavuspiir ja kaks korda suurem tõmbetugevus. 400.

K: Kas magnet kleepub Moneli külge?

V: On mitmeid sulameid, millel on kaubamärk "Monel", millest vähemalt üks (sulam 400) võib sõltuvalt selle täpsest koostisest ja tööajaloost olla magnetiline.

K: Kas saate keevitada Moneli terasega?

V: MONEL Welding Electrode 190 erinevad keevitusrakendused hõlmavad MONELi nikli-vasesulamite ja süsinikterase, madala legeeritud süsinikterase, vase ja vase-nikli sulamite ühendusi.

K: Kas Moneli on raske töödelda?

V: Moneli on väga raske töödelda, kuna see kõvastub töötlemise ajal kuumusega kiiresti, kuid Ichoril on kogemused ja oskusteave, et täita teie täpsed spetsifikatsioonid nii prototüübi kui ka tootmiskoguste osas.

K: Kui palju Monel maksab?

V: $2.50-$3.00/nael. Need hinnad kehtivad tänase kuupäeva seisuga ja võivad erakordsete turutingimuste tõttu igal ajal muutuda.

K: Kuidas te Moneli tuvastate?

V: Monel on niklisulamite rühm, mis koosneb peamiselt niklist (kuni 67%) ja vasest, milles on vähesel määral rauda, mangaani, süsinikku ja räni. Moneli omadused: avastati 1905. aastal International Nickel Company (INCO) heaks töötanud Robert Crooks Stanley pingutuste tõttu.

K: Millistest metallidest Monel koosneb?

V: Monel, mis tahes nikli-vasesulamite rühma, töötati esmakordselt välja 1905. aastal, sisaldades umbes 66 protsenti niklit ja 31,5 protsenti vaske, vähesel määral rauda, mangaani, süsinikku ja räni.

Oleme tuntud kui üks juhtivaid moneli terasplaatide tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Ostke meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga kvaliteetne monel terasplaat. Lisateabe saamiseks võtke meiega kohe ühendust.