ASTM A240 904L roostevabast terasest plaat

1. Standard: ASTM A240 / ASME SA240
2. Paksus: 0,3 ~ 100 mm või vastavalt vajadusele
3. Laius: 1000 ~ 2500 mm või vastavalt vajadusele
4. Pikkus: 0–12 m või vastavalt vajadusele

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

ASTM A240 904L roostevabast terasest plaaton kvaliteet, milleni ostjad ulatavad, kui 316L ebaõnnestub, kuid niklisulam on üle jõu käiv. See on madala süsinikusisaldusega superausteniitset roostevaba teras (UNS N08904, EN 1.4539), mis sisaldab ligikaudu 25% niklit, 20% kroomi, 4,5% molübdeeni ja 1,5% vaske - keemia, mis jääb standardse austeniitseta alloosse terase ja tõelise austeniitseta alloonterase vahele. Just see keskmine positsioon on põhjus, miks see eksisteerib: see talub hapete ja kloriidide redutseerimist piisavalt hästi enamiku keemia- ja suitsugaasi{11}}tööde jaoks ning see on murdosa Hastelloy hinnast.

Toote vormid

Baar ja Rod

Plaat & Leht

Rull ja riba

Toru ja toru

Kinnitus: äärik, tee, küünarnukk, reduktor jne.

Sepistamine: rõngas, võll, ring, plokk jne.

Võtke kohe ühendust

904L keemiline koostis (UNS N08904, ASTM A240)

Allolev koostis on ametlik ASTM A240 sari plaatide, lehtede ja ribade jaoks. Madala süsinikusisaldusega (maksimaalselt 0,020%) on ette nähtud: see hoiab terase keevitatavana ilma karbiidisademeteta, mistõttu on L 904L-s oluline.

Element	Sisu, %	Roll sulamis
Kroom (Cr)	19.0 - 23.0	Passiivkile ja üldine korrosioonikindlus
Nikkel (Ni)	23.0 - 28.0	Austeniidi stabiilsus; vastupidavus redutseerivatele hapetele
Molübdeen (Mo)	4.0 - 5.0	Punktide ja pragude korrosioonikindlus
Vask (Cu)	1.0 - 2.0	Suurendab vastupidavust väävel- ja fosforhappele
Süsinik (C)	0,020 max	Madala süsinikusisaldusega keevitustöödeks
Mangaan (Mn)	2,0 max	Deoksüdeerija jääk
Räni (Si)	1,0 max	Jääk
Lämmastik (N)	0,10 max	Väike panus tugevusse

ASTM A240 mehaanilised omadused

Nagu enamik superausteniitseid sorte, tarnitakse 904L lahusega lõõmutatud olekus. See ei ole ülitugev -sulam -, mida ostate korrosioonikindluse tagamiseks ja alltoodud numbrid on miinimumid, millele veski sertifikaat peab vastama.

Kinnisvara	Miinimumnõue
Tõmbetugevus	490 MPa (71 ksi)
Saagistugevus (0,2% nihe)	216 MPa (31 ksi)
Pikendus 50 mm	35%
Kõvadus	Tavaliselt alla 200 HB

Füüsikalised omadused

904L tihedus on umbes 7,95–8,0 g/cm3, mis on sisuliselt sama kui 316L, nii et teraskonstruktsiooni kaaluhinnangud kanduvad üle ilma reguleerimiseta. Sulamisvahemik on ligikaudu 1300–1390 °C. PREN, mis on arvutatud kui Cr + 3.3xMo + 16xN, langeb umbes 34 - mugavalt üle 316 l (umbes 24) ja madalaima super-dupleksvahemiku lähedale, mistõttu pit3kloriidi keskkond 1L on sellega hakkama saanud.

Kus 904L oma koha teenib

Sulam valitakse üsna kitsa teenuste loendi jaoks. Tänu vaselisandile talub see lahjendatud kuni keskmise kontsentratsiooniga-väävelhapet paremini kui ükski standardne austeniit. See on vastupidav fosforhappele-märja väetiseprotsessi seadmetes. See toimib hästi kloriidi-sisaldavates protsessivoogudes, kus on 316 liitrit süvendit, ning see on klassikaline materjal suitsugaaside väävlitustamise (FGD) gaasipuhastite, merevee-jahutusega soojusvahetite ning rafineerimistehaste ja happetehaste teeninduses leiduvate väävelhappega jahutusspiraalide jaoks.

Kuhu see ei kuulu: tugevalt oksüdeerivad happed (lämmastikhape kontsentratsioonis), temperatuur üle umbes 400 C ja kloriidkeskkond, mis on piisavalt tugev, et 6% Mo-superausteniit (254SMO) või super{3}}dupleks on järgmine samm. Rusikareegel on lihtne: alustage 316L-st, liikuge 904L-le, kui 316L ei suuda happe- või kloriidipunktide moodustumist vähendada, ja liikuge 6% Mo- või niklisulamile, kui 904L ebaõnnestub.

Suurused, viimistlus ja tarne

Plaat on sulami standardne tarnevorm, mis järgib ASTM A240 paksusega umbes 3 mm kuni 50 mm või rohkem, lõigatud laiuse ja pikkusega või lõigatud vastavalt tellimusele. Pinnaviimistlus järgib roostevaba plaadi vahemikku - 2B marineeritud ja lõhkatud on valmistamise vaikeseade; poleeritud viimistlus on saadaval, kuid tavaliselt pole see surveseadmete jaoks vajalik. Kuna materjal on kallim kui standardsed austeniitklassid, tellivad ostjad tavaliselt tükeldatud toorikuid, mitte täisplaate, mis vähendab jäätmeid. Otsad tarnitakse siledatena ja tavaliselt keevitatakse sobiva 904L (ER385) täitetraadiga.