Hamburgi lähedal asuv töövõtja tellibHastelloy C2000 plaat, 6 mm, 40% väävelhappepaagi jaoks, 20-aastane disainitud kasutusiga. RFQ küsimus ei seisne selles, millist sulamit kasutada -, mis on juba settinud -, vaid selles, kas 6 mm jätab pärast ühtlast korrosiooni piisavalt metalli. Vastus on lihtne korrutamine, kuid enamik ostjaid peatub Haynesi korrosiooni{5}}tabeli juures ega muuda seda kunagi seina-paksuse numbriks. Sellel lehel on näidatud aritmeetika.
Toode ühes tabelis
Tabel 1 - Hastelloy C2000 plaadi spetsifikatsioonirida (ASTM B575, lahus-lõõmutatud)
|
Üksus |
Väärtus |
|
UNS / W.Nr. |
N06200 / 2.4675 |
|
Keemia |
Ni bal, Cr 22,0–24,0, Mo 15,0–17,0, Cu 1,3–1,9, Fe väiksem või võrdne 3,0, Co väiksem või võrdne 2,0, Mn väiksem või võrdne 0,50, Si väiksem või võrdne 0,08, C vähem kui 0,0 või 0,0 0,010 |
|
Mehaaniline (plaat, toatemperatuur) |
690 MPa tõmbetugevus min / 310 MPa saagis min / 45% venivus min |
|
Tihedus |
8,50 g/cm³ |
|
Sulamisvahemik |
1370–1410 kraadi |
|
Kuumtöötlus |
Lahuslõõmutamine 1050–1150 kraadi, kiire jahutamine |
|
PREN |
~76 (Cr + 3.3Mo + 16N, N≈0) |
|
Seotud standardid |
B575 plaat/leht/riba; B619 keevitatud toru; B622 õmblusteta toru; B366 liitmikud |
Keemia on toode. 22–24% kroom saab hakkama oksüdeerivate hapetega, 15–17% molübdeen redutseerivate kloriididega ja 1,3–1,9% vask kallutab sulami väävelhappekindluse poole. See on Cu lisand, mis eraldab andmelehel C2000 C276-st.
Korrosiooni{0}}kiiruse andmed: lähtepunkt
Haynes International avaldab lahusega lõõmutatud C2000 24-tunni keelekümbluse andmeid. Väävelhappe kujunduse jaoks on asjakohased read:
Tabel 2 - Hastelloy C2000 plaadi korrosioonikiirus väävelhappes (mm/aastas, lahus -lõõmutatud)
|
H₂SO₂ kontsentratsioon |
24 kraadi |
50 kraadi |
75 kraadi |
100 kraadi |
Keetmine |
|
10% |
<0.025 |
<0.025 |
<0.025 |
<0.025 |
0.09 |
|
20% |
<0.025 |
<0.025 |
<0.025 |
0.03 |
0.18 |
|
40% |
<0.025 |
<0.025 |
<0.025 |
0.05 |
0.42 |
|
60% |
<0.025 |
<0.025 |
0.02 |
0.16 |
1.13 |
|
80% |
<0.025 |
<0.025 |
0.07 |
0.37 |
0.91 |
|
96% |
<0.025 |
<0.025 |
<0.025 |
0.05 |
0.19 |
Need on puhaste proovide laboratoorsed väärtused. Tõelistes paakides on keevisõmbluste kuumuse varjund, setted, käivitus-häired ja aeg-ajalt kloriidi-kandumine. Väljategur 2–3 × on disaini jaoks konservatiivne.
Korrosiooni{0}}soodustuse valem
Ühtlase korrosiooni jaoks on nõutav korrosioonivaru:
Korrosioonivaru (mm)=korrosioonikiirus (mm/a) × projekteeritud eluiga (y) × väljategur
ASME VIII-1 ei määra väljategurit; see on projekti otsus. Üldine tava mitte-eemaldatavate protsessiseadmete puhul onväljategur=2.0ja disaini eluiga=20 aastat. Kui komponent on kontrollitav ja vahetatav, võib aktsepteerida koefitsienti 1,5.
Tabel 3 - Korrosioonivaru arvutamise näide: 40% H₂SO₄, 75 kraadi, 20-aastane eluiga
|
Sisend |
Väärtus |
|
Teenindus |
40% H2SO4, 75 kraadi |
|
C2000 plaadi laborimäär |
<0.025 mm/y (use 0.025) |
|
Välja tegur |
2.0 |
|
Disaini elu |
20 y |
|
Nõutav korrosioonivaru |
0.025 × 20 × 2.0 = 1,0 mm |
|
Struktuurne miinimum (projekt) |
3,0 mm |
|
Määratud nimipaksus |
6,0 mm |
|
Ülejäänud sein pärast 20 a |
6.0 − 1.0 = 5,0 mm |
Sel juhul on 6 mm helde. Kui aga temperatuur tõuseb 40% happe keemiseni, hüppab kiirus 0,42 mm/a ja nõutav varu on 16,8 mm enne väljategurit. Seetõttu võib sama hape kahel erineval temperatuuril plaadi paksust nihutada rohkem kui 10 mm.
C2000 vs C276 vs C22 plaat: kulu kaotsiläinud mm kohta
Korrosioonitoetus on vaid pool otsusest. Teine pool on see, mida maksab iga millimeeter kaduma läinud metalli, sest sulamid ei korrodeeru sama kiirusega ega maksa sama palju.
Tabel 4 - Plaadisulamite võrdlus väävelhappeteenuse jaoks (soovituslik)
|
Sulam |
UNS |
H₂SO₄ 40%, kiirus 75 kraadi (mm/a) |
20-aastane toetus, F=2 (mm) |
Plaadi suhteline hind |
Kulu kaotatud mm kohta (indekseeritud) |
|
Hastelloy C2000 |
N06200 |
0.025 |
1.0 |
1.25 |
1.0 |
|
Hastelloy C276 |
N10276 |
0.08 |
3.2 |
1.20 |
3.0 |
|
Hastelloy C22 |
N06022 |
0.06 |
2.4 |
1.30 |
2.6 |
|
904L |
N08904 |
0.50 |
20.0 |
0.35 |
Ei ole elujõuline |
|
316L |
S31603 |
>2.0 |
>80 |
0.10 |
Ei ole elujõuline |
Tabel on lihtsustatud - tegelikud määrad varieeruvad olenevalt lisanditest, vooluhulgast ja keevisõmbluse seisundist -, kuid sõnum on selge: kuuma redutseeriva väävelhappe puhul võib C2000 madal korrosioonikiirus õigustada selle kõrgemat baashinda, kuna nõutav korrosioonivaru on väiksem. Oksüdeeriva kloriidi teenuse puhul nihkub võrdlus C22 poole. Puhtalt redutseeriva HCl puhul võidab sageli C276.
Vesinikkloriidhappe piir
C2000 käsitleb HCl-d paremini kui C276 madalatel kontsentratsioonidel, kuid kiirus tõuseb temperatuuri tõustes kiiresti:
Tabel 5 - Hastelloy C2000 plaatide korrosioonikiirus vesinikkloriidhappes (mm/aastas)
|
HCl kontsentratsioon |
24 kraadi |
50 kraadi |
Keetmine |
|
1% |
<0.025 |
<0.025 |
0.05 |
|
5% |
<0.025 |
0.05 |
0.13 |
|
10% |
<0.025 |
0.08 |
0.25 |
|
20% |
0.05 |
0.13 |
0.51 |
10% HCl keetmiseks oleks 20-aastane varu F=2 juures 10 mm. Seetõttu tõukab HCl teenus, mis on üle 50 kraadi, tavaliselt C-22 või B-3, mitte C2000 suunas, hoolimata C2000 paremast väävelhappe jõudlusest.
Tehnilised andmed, suurused ja hinnavahemik
C2000 plaat tarnitakse tavaliselt{1}}lõõmutatud ja marineeritud lahusega3-50 mmpaksus laiusega 1000/1200/1500/2000 mm ja pikkusega kuni 6000 mm. Külmvalts{11}}leht jookseb0,5-6 mm. Tolerantsid järgivad ASTM B575 / ASTM A480. Hiina orienteeruv FOB-hind on18–32 USD/kgsõltuvalt paksusest ja tellimuse kogusest. Hind järgib nikliliini pluss molübdeeni ja koobalti lisatasusid.
KKK
K: Mis vahe on Hastelloy C2000 ja C276 plaadil?
V: C2000 lisab Ni-Cr-Mo-alusele 1,3–1,9% vaske, mis parandab vastupidavust väävelhappele ja mõnele segahappele. C276 kannab rohkem molübdeeni (15–17% võrreldes C2000 15–17% sarnase ribaga) ja volframi, mis annab parema vastupidavuse kuumale vesinikkloriidhappele. Väävelhappe puhul võidab tavaliselt C2000; HCl puhul on C276 sageli parem kulu.
K: Kas ma saan Haynesi korrosioonimäära{0}numbreid kasutada otse ASME VIII-1-s?
V: Ei. Avaldatud numbrid on 24-tunnise laborikümbluse väärtused. Disainikoodid nõuavad korrosioonivaru, mis võtab arvesse väljategureid, keevisõmbluse efekte, käivitushäireid ja kontrollide intervalle. Korrutage labori määr projekti määratud teguriga, tavaliselt 1,5–3,0.
K: Kas Hastelloy C2000 plaat on keevitatav?
V: Jah, lahusega lõõmutatud olekus, kasutades sobivat ERNiCrMo-17 või ERNiCrMo-4 täiteainet, olenevalt sellest, kas soovite, et keevisõmblus sobiks C2000-ga või kalduks C276 keemia poole. Hoidke läbipääsudevaheline temperatuur alla 150 kraadi ja kasutage juurkäikudel argooni tugigaasi.
K: Mida peaksin C2000 plaadi MTR-i pealt kontrollima?
V: Kontrollige, kas süsinik on 0,010% või vähem, vask 1,3–1,9%, molübdeen 15,0–17,0% ja et plaat on tarnitud lahusega lõõmutatud olekus. Kriitilise happe hoolduse jaoks lisatakse sageli G28A teradevahelise korrosiooni testi tulemus.
K: Millal pole C2000 plaat õige valik?
V: Tugevate oksüdeerivate kloriidide (nt märg kloor või raudkloriid) korral on C22 või C276 paremad kui C2000. Pikaajaliseks teenindamiseks temperatuuril üle 650 kraadi on paremad nikliklassid, nt 600 või 800H tahke lahus. Puhta söövitava aine jaoks on Nickel 201 odavam õige valik.
Kuidas meiega koostööd teha?
lõpetage oma happe kontsentratsioon, temperatuur, projekteeritud eluiga ja minimaalne konstruktsiooni paksusmarket@htpipe.com. Tarnime Hastelloy C2000 plaadi ASTM B575-le, arvutame korrosioonivaru avaldatud kiirusandmete põhjal ja ütleme teile selgelt, kas C276 või C22 plaat on teie happe jaoks madalam eluea{5}}tsükli{6}}kulu.
Meie aadress
7 korrusel, 4th Jinyin Modern City, Jinshui piirkond, Zhengzhou, Henan, Hiina
Telefoninumber
+86-371-60953359
+8619339900201
E--e-post
market@htpipe.com
