ASTM A312 SS316LN terastoru tarnija. Tasuta hinnapakkumise ja näidise saamiseks võtke meiega ühendust!
316LNon austeniitne roostevaba teras, mis on moodustatud lämmastikusisalduse optimeerimisel 316L roostevaba terase baasil. Selle peamised eelised on suurepärane korrosioonikindlus, kõrge tugevus ja hea töötlemisvõime. Lämmastikuelemendi täpne lisamine mitte ainult ei paranda materjali tugevust, vaid ei nõrgesta ka selle sitkust ja korrosioonikindluse stabiilsust. HT PIPE on SS 316Ln torude tarnija, kellel on 15+ ekspordikogemus.Võtke meiega ühendustlisateabe ja tasuta hinnapakkumiste saamiseks!
ss317ln materjal Ruumitemperatuuri mehaanilised omadused
Saagistugevus:Suurem või võrdne 275 MPa, kasv umbes 34% võrreldes 316 liitriga (suurem või võrdne 205 MPa).
Tõmbetugevus:Suurem või võrdne 585 MPa, katkevus (δ ₅): suurem või võrdne 40%.
Kõvadus:Vähem kui 220 või sellega võrdne, mõõdukas Brinelli kõvadus.
Löögienergia:Suurem või võrdne 60J.
Kõrge temperatuuri jõudlus:Vahemikus 200–600 kraadi jääb tugevus stabiilseks ning soojusjuhtivus ja lineaarpaisumise koefitsient on tavalisest süsinikterasest madalamad.
Madala temperatuuri jõudlus:Minimaalne töötemperatuur võib ulatuda -270 kraadini, vedela lämmastiku temperatuuri lähedale ja sellel temperatuuril pole endiselt hapra purunemise ohtu.
| Element | ASTM A312 TP316LN piirangud (massiprotsent) |
| Kroom (Cr) | 16.00 – 18.00% |
| Nikkel (Ni) | 10.00 – 14.00% |
| Molübdeen (Mo) | 2.00 – 3.00% |
| Lämmastik (N) | 0.10 – 0.16% |
| Süsinik (C) | 0,030% max |
| Mangaan (Mn) | 2,00% max |
| raud (Fe) | Tasakaal |
roostevaba teras 316ln Pikaajaline jõudlus
Väsimuse tugevus:Tsüklilise koormuse korral on väsimuspiir kõrgem kui 316L, eriti kõrgel temperatuuril või söövitavas keskkonnas, kus väsimuse kestus on soodsam.
Rooma jõudlus:Kõrgel temperatuuril ja pikaajalisel -400–600-kraadise koormuse tingimustes on roomamise deformatsioon väike ja roomamistugevus on suurem kui tavalisel 316L.
Kasutamise ja hoolduse põhipunktid
316 naela terastoru Paigaldamine ja kokkupanek
Paigaldamise käigus vältige pinna passiveerimiskile kriimustamist. Lõikamisel tuleks eelistada plasmalõikust või laserlõikamist ning pärast lõikamist tuleb oksiidkoor, räbu ja äärte räbu eemaldada.
Kokkupuutel erinevate metallidega, nagu süsinikteras ja madala{0}}legeerteras, tuleks isoleerimiseks kasutada isolatsioonitihendeid või galvaanilise korrosiooni vältimiseks kanda kontaktpinnale korrosioonivastased katted.
Kinnituspoltide jaoks tuleks valida samast materjalist roostevabast terasest poldid või samaväärne korrosioonikindlus, et vältida erinevate metallide korrosioonist põhjustatud poltide purunemist.
Torujuhtme ühendamisel eelistatakse keevitust või äärikühendust. Pärast keevitamist tuleks eemaldada keevisõmbluse pinnale tekkinud keevitusräbu ja pritsmed ning vajadusel uuesti läbi viia passiveerimistöötlus.
ss316ln terastoru Puhastamine ja hooldus
Igapäevaseks puhastamiseks võib pinnatolmu, õliplekkide ja muude saasteainete eemaldamiseks kasutada puhast vett või neutraalset pesuainet. Pärast loputamist pühkige pind kuivaks puhta lapiga.
Vältige söövitavate puhastusvahendite, nagu kloorvalgendi, tugevate hapete (vesinikkloriidhape, lämmastikhape) ja tugevate aluste (naatriumhüdroksiid) kasutamist, et vältida passiveerimiskile kahjustamist. Kui pind on selliste ainetega saastunud, loputage koheselt rohke veega.
Pärast pikaajalist{0}}kasutamist, kui pinnal on kerget roostet või plekke, võib selle puhastamiseks kasutada roostevabast terasest spetsiifilist puhastusvahendit, seejärel loputada puhta veega ja kuivatada, et taastada passiveerimiskile terviklikkus.
Torujuhtmete puhul, mis töötavad karmides töötingimustes, näiteks merekeskkonnas ja kõrgel{0}}temperatuuril söövitavas keskkonnas, on soovitatav teha pinnakontrolle ja hooldust iga 6–12 kuu järel, et kiiresti kõrvaldada kohalikud korrosioonipunktid.
