15-5PHon martensiitse{0}}kõvastuv roostevaba teras, mis on üles ehitatud ühele konkreetsele probleemile: 17-4PH kaotab raskete sektsioonide paksuse tõttu sitkuse. Kui ostate 15{5}}5PH toru või plaati, on joonisel see peaaegu kindlasti täpsustatud, kuna detail näeb mitmesuunalist pinget või kuna Saudi Aramco või ADNOC materjali spetsifikatsioonid välistavad klassi, mis ei suuda oma põikiomadusi paksu ristlõike ulatuses hoida.
Sellel lehel kirjeldatakse, mis hinne tegelikult on, millised spetsifikatsioonid kehtivad millisele tootevormile, kuidas teie valitud vananemisseisund muudab nii tugevust kui ka pragunemise ohtu ning kus eelis 17-4PH ees ei ole enam reaalne.
Mis on 15-5PH ja miks see üldse eksisteerib
15-5PH on registreeritud kui UNS S15500, ASTM A564-s tähistatud tüübiga XM-12 ja Euroopas tuntud kui 1.4545 (X5CrNiCuNb15-5). Koostise muutus võrreldes 17-4PH on väike ja tahtlik: kroom langeb 14,0-15,5%-ni, nikkel tõuseb 3,5-5,5%-ni, vask 2,50-4,50% ja nioobium+tantaal 0,15-0,45% tugevdab.
Süsinik jääb maksimaalselt 0,07% juurde. Tihedus on umbes 7,78 g/cm³ ja klass on magnetiline igas olukorras. Need kroomi ja nikli numbrid on kogu lugu, - tasakaalu nihutamine nikli poole surub maha allesjäänud deltaferriidi, muutes 15-5PH delta-ferriidiga juhitava versiooni 17-4PH-st.
Toru, plaat, latt: toote vormi sobitamine õige spetsifikatsiooniga
See on koht, kus suur osa avaldatud 15-5PH materjalist eksib ja eksimus maksab teile tagasilükatud ostutellimuse.
Miks varda spetsifikatsioon ei kata plaati?
AMS 5659 sobib ümmarguse varda, traadi, sepiste, rõngaste ja ekstrusioonide jaoks - see ei kata lamedaid-valtstooteid. Leht, riba ja plaat on kaetudAMS 5862. Tarnitakse õmblusteta ja keevitatud torusidASTM A511, mille AMS 5659 rakendatakse kokkuleppel või kliendi spetsifikatsiooni järgi. Keemiaaknad on identsed, kuid katsenõuded, proovide suund ja dokumentatsioon erinevad.
Toote vorm spetsifikatsioonitabelile
| Toote vorm | Kohaldatav AMS | Kohaldatav ASTM | Kohaletoimetatuna- |
|---|---|---|---|
| Varras, traat, sepised, rõngad, ekstrusioonid | AMS 5659 | ASTM A564 (XM-12) / A705 (sepised) | Tingimus A |
| Leht, riba, plaat | AMS 5862 | ASTM A693 (XM-12) | Tingimus A |
| Õmblusteta ja keevitatud torud | AMS 5659 kokkuleppel / kliendi spetsifikatsioon | ASTM A511 | Tingimus A |
| Keevitustraat | AMS 5826 | - | - |
Toote vormid
Baar ja Rod
Plaat & Leht
Rull ja riba
Toru ja toru
Kinnitus: äärik, tee, küünarnukk, reduktor jne.
Sepistamine: rõngas, võll, ring, plokk jne.
Keemia-tugevus{1}}ahel
|
Element (massi%) |
15-5PH vahemik |
Mida see toru jaoks teeb |
|
Kr |
14.0–15.5 |
Passiivkile; korrosioonikindlus 304 taseme lähedal |
|
Ni |
3.5–5.5 |
Stabiliseerib austeniiti kuumutamisel, võimaldab täielikku martensiidi kustutamisel |
|
Cu |
2.5–4.50 |
Moodustab ε-Cu sademed, mis kõvenevad vananemisel |
|
Nb + Ta |
0.15–0.45 |
Teravilja rafineerimine, vähendab sensibiliseerimise riski |
|
C |
Väiksem või võrdne 0,07 |
Sitkuse ja keevitatavuse kaitsmiseks hoitakse madalal |
|
Fe |
Tasakaal |
Maatriks |
Kuidas vananemistemperatuur määrab tugevuse, sitkuse ja pragunemisohu
15-5PH tarnitakse seisukorras A, lahusega-töödeldud olek, mis on töötlemiseks piisavalt pehme. Lõplikud omadused tulenevad ühest madalal temperatuuril vanandamise etapist. Vananemistemperatuuri valimine on spetsifikatsioonis kõige olulisem otsus.
Redel H900 kuni H1150
| Seisund | Vananemine | Tõmbetugevus, min | 0,2% saagis, min | Pikk. min (L/T) | Kõvadus | Sobib kasutamiseks |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tingimus A | 1038 kraadi lahendus | Ei ole teenindusriik | 363 HB max | Ainult töötlemine | ||
| H900 | 480 kraadi / 4 h | 1310 MPa | 1170 MPa | 10 % / 6 % | 40–47 HRC | Tipptugevus, healoomuline env. |
| H1025 | 552 kraadi / 4 h | 1070 MPa | 1000 MPa | 12 % / 8 % | 34–42 HRC | Tasakaalustatud vaikimisi |
| H1075 | 579 kraadi / 4 h | 1000 MPa | 862 MPa | 13 % / 9 % | 31–38 HRC | Teatav SCC risk |
| H1100 | 593 kraadi / 4 h | 965 MPa | 793 MPa | 14 % / 10 % | 30–37 HRC | Märgkloriidiga sõitmine |
| H1150 | 621 kraadi / 4 h | 930 MPa | 724 MPa | 16 % / 11 % | 28–37 HRC | Merevesi, soolapihusti |
| H1150M/D | 760 kraadi + 621 kraadi | 795 MPa | 520 MPa | 18 % | 33 HRC max | NACE MR0175 hapu |
Väärtused on minimaalselt määratud AMS 5659 / ASTM-i järgi. Vananemistemperatuuri tõustes tugevus väheneb ning venivus, sitkus ja SCC vastupidavus suurenevad. Pikaajaline-kasutustemperatuur peaks jääma umbes 315 kraadi juurde või alla selle.
Tingimus A on töötlemise olek, mitte teenindusolek
Tingimus A on karastamata martensiitne, madala purunemiskindlusega ja halva SCC-kindlusega; see ei tohi kunagi olla osa lõplik seisund. Planeerige järjestus järgmiselt: töötlemata masin seisukorras A, vanus, viimistlusmasin. Lineaarne muutus on H900 puhul umbes 0,05% ja H1150 puhul 0,10%.
15-5PH toru: suurused, tarnetingimused ja vormimispiirangud
15-5PH torusid toodetakse vastavalt ASTM A511-le nii õmblusteta kui ka keevitatud-ja-joontes, alates väikestest mõõteriistadest kuni ligikaudu 500 mm OD, seina 1–25 mm olenevalt läbimõõdust; suuremad läbimõõdud valmistatakse-tellimusel. Peaaegu kõik torud tarnitakse seisukorras A ja pärast vormimist vanandatakse. See on magnetiline igas olukorras, nii et MPI töötab otse viimistletud osadel.
15-5PH plaat: paksusvahemik ja lamevaltsitud toide
Plaat ja leht AMS 5862-le saabuvad seisukorras A ligikaudu 38 HRC-ga, õhukesest lehest ~0,5 mm kuni plaadini ~100 mm, laiused kuni ~1500 mm ja pikkused kuni 6000 mm, -saadaval mõõtu{7}}lõigatuna. Plaat on rist-valtsitud läbi paksu lõigu - täpselt seal, kus 17-4PH-s tekivad delta-ferriitribid – nii et läbi paksuse koormatud osa puhul määravad ellujäämise ristsuunalised omadused.
Deltaferriit ja põikitugevus: tegelik põhjus 15-5PH määramiseks
Mida teevad kroom ja nikkel martensiitses maatriksis
Martensiitses roostevabas terases stabiliseerib kroom ferriiti ja nikkel stabiliseerib austeniiti. 17-4PH kroomi-rikas tasakaal soodustab töösuunaga joondatud delta-ferriidi stringe - mõra-algatuskohtades läbi-paksuse koormuse all.
15-5PH alandab kroomi 14,0–15,5 protsendini ja nikli taset 3,5–5,5 protsendini, tekitades isotroopsema struktuuri. VAR/ESR ümbersulatamine eemaldab sulfiidide kandjad. Avaldatud põiki Charpy väärtused 15-5PH jaoks on ligikaudu 30-50% kõrgemad kui 17-4PH samaväärsetel tingimustel.
Kus eelised kaovad
- Õhuke leht ja peen traat:kiire tahkumine jätab deltaferriidile vähe ruumi; klassid on peaaegu vahetatavad ja 17-4PH on odavam.
- Puhtalt pikisuunaline koormus tagasihoidlikul lõigul:põikisuunalisel eelisel pole koormusjuhtumit, millele toimida.
- Kasutustemperatuur:15-5PH on ülitugev-sulam ümbritseva keskkonna ja mõõdukalt kõrgendatud temperatuuril, mitte kuumuskindel sulam (≈315 kraadi lagi).
- Korrosiooni kohta:15-5PH toimib ligikaudu 304 tasemel ja selgelt paremini kui 400-seeria martensiitklassid, kuid see ei asenda 316 ega dupleksklassi kõrge kloriidisisaldusega või tugevalt oksüdeerivate hapetega.
Piirkondlik pakkumine: Lähis-Ida ja Euroopa
Lähis-Ida - Saudi Araabia ja AÜE
15-5PH H1025 või H1150 puhul on tavaline valik puurkaevude tööriistade, kaevupea ventiilide ja pumbavõllide jaoks, mis on määratudSaudi AramcojaADNOCmaterjali nõuded. Kloorikeskkond välistab tipp-tugevuse H900 ja NACE MR0175 hapu-teenusepiirangud lükkavad spetsifikatsiooni sageli H1150M suunas.
Euroopa - Saksamaa ja Itaalia
Klass on ette nähtud kosmoselennukite konstruktsiooniplaatide ja täppisventiilide ning pumba komponentide jaoks, peaaegu alati koosET 10204 3.1surveosade sertifikaat ja PED 2014/68/EL. Tarnime mõlemasse piirkonda laost ja -tellimusel valmistatud-programmid, millel on täielik kuumuse jälgitavus.
Tellimine 15-5PH: Mida lisada ostutellimusele
| Väli | Mida väita | Miks see on oluline |
|---|---|---|
| Sulam ja klassi ID | 15-5PH, UNS S15500, XM-12 | "A564" üksi ei erista XM-12 klassist 630 |
| Toote vorm | Õmblusteta toru / keevitatud toru / plaat / leht | Määrab kohaldatava spetsifikatsiooni |
| Spetsifikatsioon | ASTM A511 (toru), AMS 5862 (plaat), AMS 5659 (bar) | Vorm ja spetsifikatsioon peavad ühtima |
| Tarnetingimus | Seisukord A või vana H900/H1025/H1150/H1150M | Tingimus A ei ole teenindustingimus |
| Sulata praktika | VAR või ESR, deklareeritud sertifikaadil | Ajendab põiki omadusi ja puhtust |
| Sertifitseerimine | ET 10204 3.1 miinimum, soojuse jälgitavus | Nõutav kosmose- ja tuumaenergia lõppkasutuseks |
KKK
Q1: Kas 15-5PH toru on tugevam kui 316L toru?
Jah, laialdaselt - 15-5PH H1025 tootlus on umbes 1000 MPa versus ~170–310 MPa 316L puhul. Kuid 316L võidab paljudes meediumites vormitavuse ja ühtlase korrosiooni poolest; 15-5PH valitakse siis, kui tugevus{10}}kaalu ja kõvadus on olulised.
Q2: kas ma saan asendada 17-4PH toruga 15-5PH?
Ainult siis, kui konstruktsioon ei tugine põiki- või lühikesele-ristsuunalisele sitkusele või suurele-lõike ühtsusele. 17-4PH võib kanda delta-ferriiti, mis neid suundi nõrgendab. Kui joonisel on 15-5PH, ärge vahetage ilma insenerimärgita-välja – hinde nimi ei ole täielik spetsifikatsioon.
3. küsimus: milline kuumtöötlemise{1}}tingimus talub kõige paremini kloriidi pingekorrosiooni?
H1150, üle-vananenud seisund, annab suurima SCC lävipinge ja on suunast-sõltumatu, kuna puuduvad ferriitribad. H900 on kõige tundlikum.
Q4: milline standard hõlmab 15-5PH toru?
Toru/toru tarnitakse tavaliselt ASTM A511-le (õmblusteta mehaanilised torud) või kosmosesõidukite spetsifikatsioonile AMS 5659 / AMS 5862 või kliendi spetsifikatsioonile; plaat on ASTM A693 (XM-12), latt ASTM A564, sepised ASTM A705.
K5: Kas vananemine moonutab toru mõõtmeid?
Minimaalselt. Vananemine on madala-temperatuuri sademete etapp, mitte faasimuutus, seega on moonutused väikesed. Tavapraktika on masina seisukord A ja viimane vanus, mistõttu on tavaline tarneteekond "Tingimus A + vanus kuni H1025".
CTA
Kas vajate oma rõhu ja keskkonna jaoks sobivate vananemistingimustega 15–5PH toru või plaadi pakkumist? Saatke oma suurus, ajakava ja teenindustingimused aadressilemarket@htpipe.com- me kinnitame seisukorra ja seina, mitte ainult hinde.
