S321 plaat

1. Standard: AMS 5510
2. Paksus: 0,6 mm - 80 mm
3. Laius: 100 - 2000mm
4. Pikkus: 1000 - 12000mm kliendi nõue
5. Klassid: sulam 321, sus 321, uns s32100, din 1.4541

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Kui standardne 18/8 sulam ebaõnnestub konstruktsiooni halvenemise tõttu, vaatavad rasketööstusedS321 plaat-spetsiaalne titaanist-stabiliseeritud austeniitsest roostevaba teras.

Kvaliteetsete{0}}metallkomponentide kindlustamiseks on vaja valida õige materjali spetsifikatsioon. Kui teie operatiivne infrastruktuur tugineb tugevale termilisele tsüklile või pikaajalisele kõrgele-kuumusega kokkupuutele, peate mõistma metalli ainulaadset metallurgiat, lokaliseeritud jaotusvõrke ja jõudluspiire.UNS S32100 / S32109on kriitiline.

HT PIPE on aSS 321 plaattarnija, kellel on 15+ ekspordikogemus.Võtke meiega ühendustlisateabe ja tasuta hinnapakkumiste saamiseks!

Toote vormid

Baar ja Rod

Plaat & Leht

Rull ja riba

Toru ja toru

Kinnitus: äärik, tee, küünarnukk, reduktor jne.

Sepistamine: rõngas, võll, ring, plokk jne.

321 AMS 5510 lehtriba spetsifikatsioon

Standardne	AMS 5510: TERASLEHT JA -RIBA, KORROSIOONI KINDEL 18 Kroom - 8 Nikkel (keevitatav)
Laius saadaval	1800mm, 3000mm, 1500mm, 2000mm, 1000mm, 2500mm, 1219mm, 3500mm jne
Paksus	4mm - 100mm
Tarne pikkus	2000mm, 2440mm, 6000mm, 5800mm, 3000mm jne
Kõige tavalisem viimistlus	SATIIN (plastkattega), 2B, külmvaltsitud leht (CR), BA NO (8), kuumvaltsitud plaat (HR), 2D
Pinnatüübid	liivaprits, söövitus, NO.1, reljeef, juuksejoon, 2B, Pintsel, BA, 2D, ruuduline, NO.8, 8K, NO.4, peegel jne
Saadaval meiega plaadivorm	Fooliumid, perforeeritud leht, tavaline leht, rullid, rullid, tasapinnad, vaheplaat, ruuduline plaat, riba, tühi (ring), rõngas (äärik) jne.

Võtke kohe ühendust

Metallurgiline omadus	Plaat S321 (UNS S32100)	304-liitrine plaat (UNS S30403)	347 plaat (UNS S34700)
Esmane stabiliseeriv aine	Titaan	Puudub (madala süsinikusisaldusega kontroll)	Nioobium / Kolumbium
Maksimaalne teenindustemperatuur	1500 kraadi F (816 kraadi)	800 kraadi F (427 kraadi)(Struktuuri lagunemise piir)	1500 kraadi F (816 kraadi)
Roomamis- ja rebenemistugevus	Kõrge	Madal kuni mõõdukas	Kõrge
Keevituskaare stabiilsus	Kehv kui tarbitav	Suurepärane	Suurepärane
Veepõhine korrosiooniprofiil	Mõõdukas	Suurepärane ümbritsevates tsoonides	Suurepärane tugevalt oksüdeerivates keskkondades

Miks valida S321 üle 304L?

Kuigi304Lvähendab karbiidi sadenemist, säilitades madalama süsinikusisalduse (vähem kui 0,03%), sellel puudub kõrgel temperatuuril -kandekonstruktsioonide jaoks vajalik kõrge temperatuuritugevus.S321pakub oluliselt paremat roomamiskindlust ja pinge{0}}rebenemisomadusi, mistõttu sobib see paremini pidevaks kõrgel temperatuuril{1}}.

Miks valida S321, mitte 347?

sulam 347kasutab süsiniku stabiliseerimiseks nioobiumi. Kuigi 347 toimib tugevalt oksüdeerivas vesikeskkonnas madalamatel temperatuuridel pisut paremini,S321on sageli hõlpsamini kättesaadav ja{0}}kuluefektiivsem kõrgel-temperatuuriliste mehaaniliste sõlmede puhul.

Keevitusomadused

Titaani olemasolu toob keevitamisel arvesse spetsiifilisi kaalutlusi. Titaan ei kandu tõhusalt üle kõrge-temperatuurilise elektrikeevituskaare. SeetõttuS321 ei tohi kasutada täitematerjalina/kulumaterjalina.

KeevitamiselS321 põhiplaadid, kasutavad tootjad tavaliselt347. klassi täitetraat või elektroodid. Täiteaines 347 sisalduv nioobium stabiliseerib keevisvanni tõhusalt, tagades samal ajal vuugi vastavuse ümbritseva S321 mitteväärismetalli korrosioonikindluse ja kõrgel temperatuuril{2}}. Selle klassi suur eelis on see-järgne keevisõmbluse kuumtöötlus (PWHT)on üldiselt ebavajalik, et vältida teradevahelist pragunemist kuumusest{0}}mõjutatud tsoonis (HAZ).

Mehaaniline töötlemine ja töö karastamine

Nagu enamik suure jõudlusega{0}}austeniitsetest roostevabast terasest,S321töö{0}}kõveneb kiiresti. Klaasistumise ja tööriista enneaegse rikke vältimiseks puurimisel, freesimisel või plasmalõikamisel peaksid masinatöökojad kasutama:

Jäigad seadistused teravate ja raskete{0}}tööriistadega.
Positiivsed konstantsed ettenihked tagavad, et lõikeserv jääb eelmiste käikude tulemusel loodud{0}}karastatud kihi alla.
Rohkelt vääveldatud lõikevedelikke, et hajutada soojust tööriista{0}}metalliliidest.

Peamised rakendused rasketööstuses

Naftakeemia ja rafineerimise lõõtsad

Rafineerimistehased töötlevad lenduvaid süsivesinike vooge äärmuslikel temperatuuridel. Paisumisvuugid, soojusisolatsioonivooderdised ja rafineeritud kass{1}}kreekerid sõltuvad mehaanilisest stabiilsusest.S321 plaatpidevate soojuspaisumise ja kokkutõmbumise tsükleid hallata ilma mikro{0}}pragusid tekitamata.

Õhusõiduki väljalaske- ja kollektorisüsteemid

Lennuki kolbmootori-komponendid ja reaktiivmootori komponendid taluvad kiireid termilise nihkeid. Sulami sees olev titaani stabiliseerimine aitab säilitada heitgaasikollektorite, kollektorite ja korstnasõlmede struktuurilist terviklikkust suure termilise koormuse korral.

Elektrikatlad ja soojusvahetid

Kaasaegsetes elektrijaamades valmistatakse rasketest-mõõturiplaatidest kõrgsurve-aurukatla komponente, soojusvaheti torulehti ja ülekuumendi torude tugesid. Siin aitab sulami vastupidavus katlakivile pikendada hooldusintervalle.