Sulami 201 terasest plaat

1. materiaalne klass: ASTM B162, ASME SB 162
2. laius: 1000 ~ 2500mm või vastavalt teie nõuetele
{{0}}} pikkus: 0 ~ 12m või vastavalt teie nõuetele
4. paksus: 0,5 ~ 50mm või vastavalt teie nõuetele

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

ASTM B162 UNS N02201 plaadi tootja, tarnija . võtke meiega ühendust, et saada tasuta pakkumist ja proovi!

Nickel Alloy 201 taldrikudErakordne vastupidavus korrosioonile kaustika, vähendavate hapete ja kõrgtemperatuuriliste redutseerivate gaaside abil, koos selle immuunsusega graafilisele ja suurepärase valmistatavusega, muudavad selle hädavajalikuks kriitilistes rakendustes, mis hõlmavad keemilist töötlemist, energiat, energiat, ja väljaspool. ht toru on A IS A on A a a a a a a A on A a a a a a a a a A on A a a a a a a a a a a a a a.Nickel Allay 201 plaattarnija 15+ ekspordi kogemusega .Võtke meiega ühendustLisateavet ja hinnapakkumisi tasuta!

ASME SB162Nickel 201 plaadilehe spetsifikatsioonid

Spetsifikatsioon	ASTM B162 UNS N02201, ASME SB 162, AMS 5553, MSRR, AMS 5553, BS
Suurused (MM)	1000 x 2000, 1220 x 2440, 1500 x 3000, 2000 x 2000, 2000 x 4000
Paksus	0,1 kuni 100 mM THK
Laius	10-2500 mm
Pikkus	2m, 2,44m, 3m või vastavalt vajadusele
Plaadiplaatide viimistlus	HR, CR, 2B, 2D, BA, NO (8), satiin
Karedus	Pehme, kõva, pool kõva, veerand kõva, kevad kõva jne .

Võtke kohe ühendust

Ni201 materjal keemiline koostis

Element	Protsent (%)
Nikkel (ni)	99,0 min
Vask (Cu)	0,25 max
Raud (Fe)	0,40 max
Mangaan (Mn)	0,35 max
Süsinik (C)	0,02 max
Räni (Si)	0,35 max
Väävel (s)	0,01 max

Sulami N02201 mehaanilised omadused

Element	Tihedus	Sulamispunkt	Tõmbetugevus	Saagikuse tugevus (0,2%nihe)	Pikenemine
Nikkel 201	8,9 g/cm3	1446 kraadi (2635 kraadi F)	PSI - 67000, MPA - 462	PSI - 21500, MPA - 148	45 %

Alloy 201 plaadi tootmisprotsess

Sulamine:Tavaliselt on vaakumi induktsiooni sulamise (VIM) või elektrilise ahju (EAF) sulamine, millele järgneb argooni hapniku dekarbursatsiooni (AOD) protsess, et saavutada täpne madala süsinikusisaldusega sisaldus ja kontrollitasemed .
Sepistamine:Vilpolutused on kuumalt sepistatud või valatud . veeremiseks sobivatesse tahvlitele
Kuum veeremine:Tahvlid kuumutatakse ja veeretatakse kontrollitud tingimustes, et saavutada soovitud vahepaksus .
Külm veeremine:Õhemate gabariidide ja tihedamate tolerantside/pinnaviimistluse saavutamiseks võivad kuumad rullitud plaadid vajada täiendavat külma veeremist . vahepealne lõõmutamine on oluline, et säilitada masinaid {.
Lahenduse lõõmutamine:Lõplik kriitiline samm on plaadi soojendamine teatud temperatuurivahemikuni (tavaliselt 705 kraadi - 925 kraad / 1300 kraad f - 1700 kraad F) ja seejärel jahutage seda kiiresti (tavaliselt vee kustutamine) . see lahustab sekundaarsed faasid ja taastab kõrgeima korrosiooni takistavuse ja ühendavuse} {5}.