Iga torustikuinsener on seisnud laoruumi riiuli ees, äärikunõue käes, ja seisnud sama valiku ees:keevitage kael või libistage{0}}peale. Mõlemad on kaetud ASME B16.5-ga, mõlemad on kinnitatud sama kaasääriku külge ja mõlemad hoiavad koodi kujunduses survet.
Erinevus ei seisne selles, kas need töötavad, vaid selles, kuidas nad koormuse torusse üle kannavad, kuidas nad käituvad tsüklilise ja{0}}kõrgsurveteenuse korral ning kus tootmiskulud langevad. Selles artiklis käsitletakse geomeetriat, mehaanilist loogikat ja ostureegleid, mis nende vahel otsustavad.
Geomeetria erinevus ühel joonisel
Keevisõmbluse kaelaäärikul on kitsenev rummu, mis on puuritud, et see sobiks toru avaga ja mis on ühendatud täieliku-läbiva põkk-keevitusega. Rummu toimib järkjärgulise üleminekuna, nii et ääriku paksus sulandub sujuvalt toru seinaga. Ääriku-libisemine libiseb üle toru ja on keevitatud-nii taga- kui esiküljel, kandes koormust läbi lühikese ja jäiga ülemineku, mis ei ole kooniline.
| Funktsioon | Keeviskael (WN) | Slip{0}}(SO) |
| Rummu geomeetria | Kitsenev rummu, ava sobib toruga | Lihtne auk, toru libiseb läbi |
| Keevisõmbluse tüüp | Üks täielik{0}}läbiv põkkkeevitus | Kaks keevisõmblust (selg + nägu) |
| Laadimistee | Järk-järgult, läbi kitseneva rummu | Lühike, jäik tee läbi filee |
| Ülevaatus | RT/UT jaoks juurdepääsetav keevisõmblus | Näo keevisõmblust on raske täielikult kontrollida |
| Tüüpiline kulu | Kõrgem tüki kohta | Madalam tüki kohta |
Erinevuste tuum on keevisõmbluse detail. Toru ja rummu vaheline täielik-läbiv põkk-keevis käitub nagu pidev toru: liite efektiivsus on sama, mis torul endal. Kaks keevisõmblust kannavad koormust läbi nihketee, mistõttu kooditöö käsitleb ääriku libisemist-kui struktuurselt nõrgemat võimalust tsüklilises töös.
Kus võidab keeviskaela äärik
Keevisõmbluse kaelaäärik on vaikimisi raske hoolduse jaoks ja põhjused on pigem mehaanilised kui kosmeetilised:
- Kõrge rõhk. Klassi 900, 1500 ja 2500 süsteemides hoiab rummu üleminek ühenduskoha tipppinge madalamal, kui libisemis-saab hallata.
- Tsükliline laadimine ja termotsükkel. Sujuv pingevoog läbi koonusekujulise rummu peab palju paremini vastu väsimuspragude tekkimisele kui sisselibisemise{1}}järsule lõiguvahetusele.
- Raske teenindus. Kui joon kannab söövitavat või erosiivset ainet, kõrvaldab tasandusava prao, mille ava{1}}libisemine tekitab esikeevis.
- Kontrollinõuded. Põkk-keevisõmblused on kogu lõigu ulatuses röntgenpildistatavad; libisemine-peale keevisõmblus ei ole.
Enamik seadmete spetsifikatsioone muudab keevisõmbluse kaela kohustuslikuks rõhuklassi läve kohal ja kõikides liinides allutatud vibratsioonile või termilisele tsüklile, kuna rummu piirkulu on ääriku väsimuse rikke kõrval väike.
Kui ääriku{0}}libisemine on õige ost
Ääriku libisemine-jääb kasutusel, kuna see ei ole alati vale vastus:
- Madal kuni mõõdukas rõhk, klass 150 ja 300, mittetsüklilistes vee-, õhu- ja kommunaalteenustes.
- Valmistamise kiirus. Toru ei vaja täpset otsa ettevalmistamist; äärik libisetakse peale, kleebitakse ja keevitatakse kiiresti{1}}, mis on suurtel -väljakutel püstitatud jooksudel oluline.
- Joondamise tolerants. Libisemised{1}}on andeksandvad, kui torude käigud on veidi eemal, mistõttu domineerivad need tehaste struktuursetes ja madalrõhu{2}}torudes.
- Maksumus. Tükihind-ja keevitustunnid on mõlemad madalamad ning suure tellimuse puhul on erinevus päris rahas.
Enamiku torustike projekteerijate rusikareegel: libisege -allapoole väsimus-kriitilist läve, keevitage kael kõikjal, kus ühenduskoht peab käituma nagu toru ise.
Pragu küsimus, mida keegi andmelehtedel ei maini
Ääriku libisemine- jätab toru välisläbimõõdu ja ääriku ava vahele väikese pilu, mis on kaetud katte keevisõmblusega. Kloriidi-kandvas või söövitavas keskkonnas võib see lõhe koonduda ja näo keevisõmblus, mida ei saa täielikult radiograafiliselt teha, kannab selle tihendamise kohustust.
Korrosioonikindlate -sulamiliinide - dupleks, niklisulamid, kõrg-sulamiga roostevaba terase - puhul ei ole keevisõmbluse kaela tasapinnaline ava sageli ette nähtud mitte rõhu põhjustel, vaid selle ühe pilu tõttu. Kui liin kannab temperatuuril kloriide, küsige keevisõmbluse kaela ja lõpetage vaidlus enne selle algust.
Mõõtmete ja rõhu kaalutlused ASME kohta B16.5
Mõlemad tüübid on toodetud samade ASME B16.5 pealispinna, poldi ringi ja rõhu{1}}temperatuuri järgi, nii et keevisõmbluse kael ja libisemis-samad ja sama klassi poldid on samad.
Mõõtmete erinevus on sisemine: keevisõmbluse kaelaava vastab kindlaksmääratud torugraafikule ja sellel on kindlaksmääratud seina{0}}paksusega ühilduvuse reegel, samas kui avade libisemine{1}} võimaldab torul kavandatud vahega libiseda. Seina paksuse ja rummu mõõtmete puhul kehtivad standardsed tabelid ning ostjad peaksid päringus kinnitama puuraugude ajakava, et äärik vastaks tegelikult tellitud torule.
Ostuotsuse kontrollnimekiri
Taotluse koostamisel kasutage järgmist järjestust.
- Määratlege rõhuklass projekteerimistingimustest ja vedelikuklass vastavalt seadme spetsifikatsioonile.
- Kontrollige tsüklilist tööd: kompressorid, pumbad, aurulõksud, termilised tsüklid, vibratsiooniallikad - tingivad kaela keevitamise otsuse.
- Kontrollige vedelikku: kloriidid, söövitav aine või puhtusnõuded sunnivad kaela keevitamise otsust pragude kasu saamiseks.
- Võrrelge kõiki{0}}kulusid: ääriku hind pluss keevitus pluss ülevaatustunnid, mitte ainult ääriku hind.
- Kinnitage materjali, pinnakatte ja puurimise ajakava PO-s ning nõutav katsesertifikaat.
Kui võrrelda ausalt, siis enamus klassi 300 kõrgemaid töötlemisliine ja kõik söövitava hooldusega sulamiliinid maanduvad keevisõmbluse kaelale ning libisemine{1}}teenib oma koha kasuliku ja madala-rõhuga töös, kus selle kiirus ja maksumus on tõelised eelised. See on tasakaal, mida koodeks ootab, ja tasakaal, mida distsiplineeritud ostja peaks reprodutseerima.
KKK
Millal on keevisõmbluse kaelaäärik kohustuslik?
Alati, kui tehase spetsifikatsioonid või koodikujundus nõuavad ühenduskohta, mis käitub nagu pidev toru: kõrgsurveklassid (900 ja kõrgemad), tsükliline või vibreeriv hooldus, termiline tsükkel ja sulamitorud, kus loputusava on oluline. Enamik spetsifikatsioone muudab keevisõmbluse kaela kohustuslikuks protsessiliinidel, mis on üle klassi 300, ja kõikidel söövitavatel-keskmistel liinidel.
Kui palju maksab keevituskaela äärik-kui libisemine?
Äärik ise maksab olenevalt suurusest ja klassist tavaliselt 20–50 protsenti rohkem tüki kohta ning põkkkeevitus lisab ettevalmistus- ja kontrollitunde. Suurtel-puur madala-rõhul võib kõik-erinevus olla märkimisväärne, mistõttu jääb libisemine- püsima; protsessiliinidel maksavad väsimuse ja pragude eelised vahe kiiresti tagasi.
Kas ääriku libisemist{0}} saab kasutada roostevabast terasest või niklist{1}}sulamist torudel?
See võib olla, kuid toru OD ja ääriku ava vaheline lõhe kontsentreerib kloriidi rünnakut ja näo keevisõmblust ei saa täielikult radiograafiliselt teha. Söövitavas keskkonnas dupleks-, nikli- ja kõrgsulamiga liinide puhul on standardne spetsifikatsioon keeviskaela tasapinnaline ava.
Kas ääriku libisemise{0}}rõhk on sama kui keevisõmbluse kaelal?
Jah. Mõlemad on hinnatud samadele ASME B16.5 rõhu-temperatuuritabelitele sama suuruse ja klassi jaoks ning mõlemad on kinnitatud sama kaasääriku külge. Erinevus seisneb tsüklilises võimes, pingekontsentratsioonis ja pragude käitumises, mitte staatilises rõhus.
Millise puuraugu graafiku järgi peaksin keeviskaela ääriku jaoks tellima?
Rummu ava peab vastama toru seina paksuse klassile, et põkkkeevitus läheks puhtalt üle. Märkige äärikule PO torugraafik ja kinnitage mõõtmete kontrollimisel ava, sest torust kergema graafiku jaoks puuritud keeviskaela ei saa õigesti keevitada.
