SS254SMO kahepoolse terastoru painde tarnija. Tasuta hinnapakkumise ja näidise saamiseks võtke meiega ühendust!
SS254SMO dupleks terastoru painutuson kõrge molübdeenisisaldusega 6,0-6,5%, lämmastikusisaldusega 0,18-0,22%, kroomisisaldusega 19,5-20,5%, niklisisaldusega 17,5-18,5% ja sisaldab 0,5-1,0% vaske. See ainulaadne koostisainete kombinatsioon tagab optimaalse tasakaalu korrosioonikindluse ja mehaanilise tugevuse vahel.
HT PIPE on juhtiv hulgimüüja ja ülemaailmne eksportija, kellel on üle 15 aasta kogemusi rahvusvahelises kaubanduses. Pakume torusid, plaate, ümarvardaid ja laia valikut toruliitmikke, äärikuid ja ventiile.Võtke meiega ühendustnüüd tasuta hinnapakkumisi ja isikupärastatud tooteteavet.
254SMO painde tehnilised andmed
| Funktsioon | Üksikasjad |
| Materjal | 254SMO, UNS S31254, 6Mo, 1,4547 |
| Painderaadius | 3D, 5D, 8D, 10D, kohandatud raadius |
| Painutusnurk | 15 kraadi, 30 kraadi, 45 kraadi, 90 kraadi, 180 kraadi või kohandatud |
| Standardne | ASTM A403, ASME B16.9 |
| Lõpeta ühendus | Kaldus ots (BW), tasane ots (PE) |
Miks on põlved torusüsteemides nõrk lüli?
Erosiooni ja korrosiooni kontsentratsioonipunktid:Kui tahkeid osakesi kandvad söövitavad vedelikud voolavad läbi põlvede, põhjustab voolusuuna järsk muutus pidevat lööki ja erosiooni küünarnuki väliskõvera siseseinale, kiirendades oluliselt materjalikadu. Lisaks tekivad põlve sisekõverale kergesti seisvad voolutsoonid, mis loovad tingimused söövitavate ioonide kogunemiseks ja lokaalseks korrosiooniks (nagu punkt- ja pragukorrosioon).
Keeruline pingejaotus:Sisemise rõhu ja temperatuuri koormuste korral on pinge jaotus põlve ristlõikes äärmiselt ebaühtlane. Rõngas- ja aksiaalsed pinged jaotuvad käändes ümber, muutes põlve kogu torustiku jaoks pinge kontsentratsioonialaks, seades materjali väsimus- ja roometugevusele kõrgemad nõudmised.
Tootmisprotsessi piiride test:Sirge toru töötlemine põlveks, mis vastab rangetele mõõtmete tolerantside ja seina paksuse nõuetele, nõuab intensiivset plastilist deformatsiooni. Tugeva-tugevusega ja tugevalt{2}}töödeldud-materjalide (nt 254SMO) puhul on vormimisprotsess ise protsessitehnoloogia tõsine test.
SS254SMO dupleks terastoru painutusVormimisprotsess
uns s31254 bend Külmpainutamine
Toatemperatuuril painutatakse sirge toruosa toru painutusmasinaga, mis on varustatud spetsiaalse südamiku või -kortsumisvastase matriitsiga. See on kõige sagedamini kasutatav küünarnuki valmistamise meetod, mis sobib eriti hästi väikese ja keskmise läbimõõduga (DN15-DN300) ja keskmise painderaadiusega.
ss254smo toruliitmikud kuumpainutamine (induktsioonpainutamine)
Kuumvormimist kasutatakse sageli suure läbimõõduga, paksude seinte või väikese painderaadiusega (nt 1,5D) põlvede puhul. Nende hulgas on induktsioonpainutamine kõige arenenum ja sagedamini kasutatav tehnoloogia. Toru toorik kuumutatakse lokaalselt kindla temperatuurivahemikuni (ligikaudu 1150-950 kraadi) painutatavas piirkonnas, kasutades keskmise sagedusega induktsioonpooli. Seejärel tehakse ülevalt painutamine või tõmbepainutamine.
s31254 toru painde seina paksuse kontroll
Kurvi välimine külg:Tõmbepinge tõttu väheneb seina paksus. See on SS254SMO Duplex Steel Pipe Bend nõrgim osa ja vähendatud seinapaksus peab siiski vastama projekteeritud survenõuetele.
Sisemine kõvera külg:Survepinge tõttu suureneb seina paksus.
asme b16.9 astm 254smo bend Lahendus Lõõmutamine
SS254SMO Duplex Steel Pipe Bend kuumutatakse temperatuurini 1150–1180 kraadi ja hoitakse sellel temperatuuril teatud aja jooksul, et võimaldada külma/kuuma tööprotsessi käigus sadestunud karbiididel ja intermetallilistel faasidel (nt sigmafaas) täielikult austeniidi maatriksis lahustuda. Seejärel kustutatakse see kiiresti vees.
astm s31254 bend peitsimine ja passiveerimine
Pärast lahusega töötlemist on SS254SMO Duplex Steel Pipe Bend pinnal oksiidikiht, mis tuleb eemaldada peitsimisega (tavaliselt lämmastikhappe ja vesinikfluoriidhappe seguga). Seejärel tekib värskele pinnale pärast peitsimist spontaanselt väga õhuke, kuid ülitihe kroomoksiidi passiveerimiskile.
