17-4PH ümmargune ribaon laialdaselt kasutatav martensiit-sademega kõvenev roostevaba teras. Selle nimi "17-4PH" tuleneb selle tüüpilisest keemilisest koostisest, mis sisaldab umbes 17% kroomi ja 4% niklit, samas kui "PH" tähistab "sademete kõvenemist". See materjal on tuntud oma suure tugevuse, hea korrosioonikindluse ja suurepärase töödeldavuse poolest. HT PIPE on SS17-4ph tarnija, kellel on 15+ ekspordikogemus.Võtke meiega ühendustlisateabe ja tasuta hinnapakkumiste saamiseks!
17-4ph roostevabast terasest tootevormid
- Baar ja Rod
- Plaat & Leht
- Rull ja riba
- Toru ja toru
- Kinnitus: äärik, tee, küünarnukk, reduktor jne.
- Sepistamine: rõngas, võll, ring, plokk jne.
S17400 ümarlattide tarneseisund
Tahke lahuse olek (A olek):Ümmarguse varda töödeldakse tahke lahusega temperatuuril 1020–1060 kraadi ja jahutatakse kiiresti, kõvadusega kuni 28 HRC, mis muudab selle järgneva töötlemise, külmtõmbamise või sepistamise lihtsaks. See on kõige sagedamini kasutatav kohaletoimetamise olek.
Õigeaegsuse olek (H900/H1025/H1150/H1150M):Täielik vananemise tugevdamine vastavalt kliendi nõudmistele, viimistletud ümarvardad otse, võib välistada järgnevad kuumtöötlusprotsessid ja sobib masstootmise standardosadeks.
Lõõmutusolek (SR olek):Kasutatakse ainult ümarvarraste jaoks, mis vajavad töötlemise ajal pingeid, kuumutatakse 650–700 kraadini 2–4 tundi, kõvadus Vähem kui 25 HRC, sobib stsenaariumide jaoks, kus pärast keerukat vormimist on vaja stabiilseid mõõtmeid.
174ph ümarlattide mehaanilised omadused
| Ümarvarda läbimõõt (mm) | Kuumtöötluse seisund | Saagistugevus (Rp0,2) Suurem või võrdne MPa | Tõmbetugevus (Rm) MPa | Pikendus (δ₅) suurem kui % või sellega võrdne | Brinelli kõvadus (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Vähem kui 100 või sellega võrdne | H900 | 1170 | 1310-1450 | 10 | 38-42 HRC |
| 100-200 | H900 | 1100 | 1250-1390 | 9 | 36-40 HRC |
| Vähem kui 100 või sellega võrdne | H1025 | 1030 | 1170-1310 | 12 | 35-39 HRC |
| 100-200 | H1025 | 960 | 1100-1240 | 11 | 33-37 HRC |
| Vähem kui 100 või sellega võrdne | H1150 | 860 | 965-1100 | 15 | 30-34 HRC |
| 100-200 | H1150 | 800 | 900-1040 | 14 | 28-32 HRC |
| Vähem kui 100 või sellega võrdne | H1150M | 790 | 930-1070 | 16 | 28-32 HRC |
| 100-200 | H1150M | 730 | 870-1010 | 15 | 26-30 HRC |
uns s17400 ümarvarraste test Suuruse ja kuju kontrollimine
Läbimõõdu tolerants:Vastavalt ASTM A480 standardile on külmtõmmatud ümarvarraste (läbimõõt 3-100 mm) tolerants klass h9 (± 0,03-0,08 mm) ja kuumvaltsitud ümarlattide (läbimõõt 10-300 mm) tolerants on klass h10 (± 0,05-0,15 mm).
Sirgus:Külmtõmmatud ümarvardad 0,3 mm/m või sellega võrdsed, kuumvaltsitud/sepistatud ümmargused vardad kuni 0,5 mm/m, tuvastatud laseri sirguse detektori abil.
Ümarus:Külmtõmmatud ümarvardad 0,01 mm või sellega võrdsed, kuumvaltsitud ümarvardad 0,03 mm või väiksemad, tuvastatud ümarusmõõturi abil.
roostevaba teras 17-4h Pinnakvaliteedi kontroll
Külmtõmmatud ümarlatt:Neid on pinnal ei esine pragusid, kriimustusi ega oksiidikatet, kriimustuse sügavus 0,02 mm või väiksem, tuvastatud visuaalse kontrolli ja kareduse testriga (Ra Väiksem kui 0,8 μm või sellega võrdne).
Kuumvaltsitud/sepistatud ümarvardad:Pinnal ei ole pragusid, lisandeid ega poore, oksiidikihi paksus on 0,1 mm või väiksem ja pärast happega pesemist pole oksiidijääke.
ss174ph Sisemine kvaliteedikontroll
Ultraheli testimine:Ümarvardaid, mille läbimõõt on suurem või võrdne 50 mm, tuleb katsetada vastavalt ASTM A609 standardi B tasemele ja neil ei tohi olla sisemisi defekte, nagu kihistumine või kandmised (defekti ekvivalent φ 2 mm või sellega võrdne).
Metallograafiline uuring:Tahke lahuse ümmargune varras on ühtlase martensiitse struktuuriga ja vananenud ümmarguse varda puhul on ühtlaselt sadestunud ε - Cu sade ilma ilmsete jämedate teradeta.
s17-4ph mehaanika ja korrosioonikindluse testimine
Mehaanilised omadused:Iga ahju numbri jaoks kontrollitakse pisteliselt kahte ümarlatti, mille proovivõtukoht on 1/4 ümarvarda läbimõõdust (et vältida erinevusi südamiku ja pinna omadustes), et testida voolavuspiiri, tõmbetugevust ja pikenemist.
Korrosioonikindlus:Viige läbi teradevahelise korrosiooni test vastavalt ASTM A262 E meetodile (ilma pragudeta) ja punktkorrosiooni test vastavalt ASTM G48 (korrosioonikiirus 0,02 mm/a või väiksem).
ss17-4ph ribad Tüüpilised rakendused
Keemia ja naftakeemia:Äädik-, väävel- ja fosforhappetehased, krakitud gaasi kustutamise süsteemid etüleenitehastes ja kloriide sisaldavad orgaanilised sünteesiprotsessid.
Meretehnika ja merevee magestamine:Merevee jahutustorustikusüsteemid, eelsoojendid, pumbad ja torustikud merevee magestamistehastes; ja kõrgrõhu{0}}mereveesüsteemid laevadel.
Suitsugaaside väävlitustamise (FGD) süsteemid:Märjad alad, mis on korrosioonile kõige vastuvõtlikumad, nagu absorbeerija pihustuskiht, udueemaldaja ja väljalasketoru.
Paberitööstus:Seadmed ja torustik tselluloosi pleegitamise protsessis (ClO₂ keskkond).
Farmaatsia- ja toiduainetööstus:Nõudlikud protsessietapid, mis nõuavad äärmist puhtust ja korrosioonikindlust.
Keskkonnakaitse:Reovee puhastamine, eriti kõrge kloriidide, sulfiidide või happeliste komponentide sisaldusega tööstusliku reovee puhastamine.
