HT PIPE on anikkel 201 plaadist lehtribatarnija, kellel on 15+ ekspordikogemus.Võtke meiega ühendustlisateabe ja tasuta hinnapakkumiste saamiseks!
Et hinnata selle kasulikkustSulamist 201 riba, on kasulik võrrelda seda sõsarklassiga Alloy 200. Mõlemad koosnevad vähemalt 99,0% puhtast niklist, mis tagab erakordse elektri- ja soojusjuhtivuse koos tugevate magnetiliste omadustega. Kuid nende jõudlus erineb oluliselt kõrge temperatuuriga kokkupuutel.
Süsiniku künnis:Alloy 200 maksimaalne süsinikusisaldus on 0,15%. Pidevalt temperatuuril üle 315 kraadi (600 kraadi F) sadestub see süsinik tahkest lahusest välja grafiidina. See nähtus, mida tuntakse grafitiseerumisena, leiab aset piki materjali terade piire, põhjustades tõsist murenemist ja katastroofilisi struktuurivigu.
Madala{0}}süsihappegaasiheitega lahendus:Alloy 201 piirab selle maksimaalset süsinikusisaldust rangelt0.02%. See konstruktsiooniline reguleerimine hoiab ära grafitiseerumise, võimaldades materjalil säilitada oma elastsust ja tõmbetugevust temperatuuril kuni 677 kraadi (1250 kraadi F) vastavalt ASME katla ja surveanuma koodidele.
Toote vormid
Baar ja Rod
Plaat & Leht
Rull ja riba
Toru ja toru
Kinnitus: äärik, tee, küünarnukk, reduktor jne.
Sepistamine: rõngas, võll, ring, plokk jne.

Suurepärane korrosioonikindlus
Sulam 201 tagab erakordse vastupidavuse redutseerivatele kemikaalidele ja neutraalsetele või leeliselistele soolalahustele. Seda peetakse laialdaselt söövitavate leeliste, nagu naatriumhüdroksiidi (seebikivi) käitlemise standardiks, isegi kui keskkond on väga kontsentreeritud sulas olekus. Kuigi see tekitab oksüdeerivates tingimustes kaitsva oksiidkile, tuleb märkida, et tugevalt oksüdeerivate happesoolade, näiteks raudkloriidiga kokkupuutel võib tekkida tugev korrosioon.
Kõrge soojus- ja elektrijuhtivus
Ligikaudu 8,5 mikrohm-cm elektrilise eritakistusega toatemperatuuril juhib Alloy 201 riba elektrit ja edastab soojust palju tõhusamalt kui tavalised roostevaba terased või spetsiaalsed nikkel-kroomi supersulamid.
Töödavus ja valmistatavus
Madala töö-kõvenemiskiirusega ja lõõmutatud voolavuspiiriga ligikaudu 15 000 PSI (100 MPa) sobib materjal ulatuslikele külmvormimistoimingutele. Seda saab süvatõmmata-, kedrata, tembeldada ja painutada keerukateks geomeetrilisteks kujunditeks, ilma et oleks vaja sagedast vahepealset pinget{7}}lõõmutamist. Lisaks võimaldab selle puhas metallurgiline profiil sujuvat keevitamist, kasutades standardseid gaas-volfram-kaarkeevituse (GTAW/TIG) ja gaas-metallkaarkeevituse (GMAW/MIG) tavasid.
| Materjali omadus | Spetsifikatsioon / väärtus |
| UNS-i nimetus | N02201 |
| Standardsed spetsifikatsioonid | ASTM B162, ASME SB162 |
| Nominaalne koostis | Ni suurem või võrdne 99,0%, C väiksem või võrdne 0,02%, Mn väiksem või võrdne 0,35%, Fe Väiksem või võrdne 0,40%, Cu väiksem või võrdne 0,25% |
| Tihedus | 8,89 g/cm³ (0,321 naela/tolli kohta) |
| Sulamisvahemik | 1435 kraadi – 1445 kraadi (2615 kraadi F – 2635 kraadi F) |
| Tõmbetugevus (lõõmutatud) | Vähemalt 55 000 PSI (380 MPa). |
| Pikendus 2 tolli | ~40% (muutub külm{1}}valtsimise temperamendi järgi) |
Kriitilised globaalsed rakendused
Täiustatud akude tootmine:Kõrge -puhtusastmega nikliriba on kriitilise tähtsusega akuühenduste, siinide ja klemmide keevitamiseks elektrisõidukites (EV) ja statsionaarsetes energiasalvestussüsteemides. Selle madal sisetakistus minimeerib energiakadu ja vähendab soojuse teket suure -kiirusega laadimis- ja tühjendustsüklite ajal.
Keemiline ja naftakeemiline töötlemine:Materjal on sageli ette nähtud aurustitorude, surveanumate ja reaktsioonikambrite jaoks, mida kasutatakse kloor-leelise töötlemisel, sünteetiliste kiudude tootmisel ja vinüülkloriidmonomeeride tootmisel.
Elektroonika ja lennundus:Selle madal aururõhk, madal gaasisisaldus ja usaldusväärsed magnetostriktiivsed omadused muudavad selle usaldusväärseks valikuks elektrooniliste juhtmete, passiivsete katoodide, kütteelementide tugede ja spetsiaalsete kosmoseseadmete jaoks.
Millised on peamised erinevused sulami 201 ja sulami 200 vahel?
Kriitiline eristaja onsüsinikusisaldus.
sulam 200sisaldab kuni 0,15% süsinikku, mis sadestub grafiidina temperatuuril üle 315 kraadi (600 kraadi F), hävitades metalli elastsuse.
sulam 201piirab süsinikku maksimaalselt 0,02%, säilitades selle stabiilse kristallvõre ja mehaanilise ohutuse kõrgendatud temperatuuridel.





