Erinevused Incoloy 825 ja Inconel 625 materjali vahel

Incoloy 825 ja Inconel 625on mõlemad nikli{0}}põhised kõrgtemperatuurilised-sulamid. Sellel on korrosioonikindlus ja kõrge-temperatuuri jõudlus ning seda kasutatakse laialdaselt äärmuslikes keskkondades, nagu naftakeemia-, lennundus- ja tuumatööstus.

HT PIPE on juhtiv hulgimüüja ja ülemaailmne eksportija, kellel on üle 15 aasta kogemusi rahvusvahelises kaubanduses. Pakume torusid, plaate, ümarvardaid ja laia valikut toruliitmikke, äärikuid ja ventiile.Võtke meiega ühendustnüüd tasuta hinnapakkumisi ja isikupärastatud tooteteavet.

sulam 825 materjal ja sulam 625 materjal Keemilise koostise võrdlus

materjali incoloy n08825 ja inconel n06625 materjali mehaaniliste omaduste võrdlus

astm sulam n08825 ja astm sulam n06625 kõrge-temperatuuri jõudluse võrdlus

Maksimaalse töötemperatuuri osas on Incoloy 825 maksimaalne töötemperatuur 900 kraadi (1650 kraadi F), samas kui Inconel 625 on veelgi kõrgem, ulatudes 982 kraadini (1800 kraadi F).

Sulamistemperatuuri osas on Incoloy 825 sulamistemperatuuri vahemik 1370-1400 kraadi, samas kui Inconel 625 sulamistemperatuuri vahemik on 1290-1350 kraadi.

Mõlemal sulamil on hea oksüdatsioonikindlus, Inconel 625 on suurepärase oksüdatsioonikindlusega.

Roomamiskindluse poolest on Incoloy 825 roomemiskindlus hea, Inconel 625 aga saavutab väga hea libisemiskindluse.

Uns n08825 ja uns n06625 korrosioonikindluse võrdlus

Happelistes keskkondades, nagu väävelhape ja vesinikkloriidhape, on Incoloy 825 suurepärane korrosioonikindlus, samas kui Inconel 625 on nendes keskkondades mõõduka korrosioonikindlusega.

Kloorikeskkonnas on mõlemad sulamid suurepäraselt vastupidavad punkt- ja pragukorrosioonile, kusjuures Inconel 625 on suurepäraselt vastupidav punkt- ja pragukorrosioonile.

Pingekorrosioonipragunemiskindluse osas toimib Incoloy 825 hästi, samas kui Inconel 625 on veelgi parem, ilma kloriidi pingekorrosioonipragunemise ohtu.

Redokskeskkondades on Incoloy 825-l hea korrosioonikindlus, samas kui Inconel 625 toimib suurepäraselt tänu selle sobivusele erinevatele söövitavatele kandjatele.

Merevee/soolalahuse keskkonnas on Incoloy 825 hea korrosioonikindlus, samas kui Inconel 625 on peaaegu -korrosioonivaba, millel on veelgi suurem korrosioonikindlus.

sulam 625 ja sulam 825 Töötlemise ja keevitatavuse võrdlus

Vormitavuse osas näitavad nii Incoloy 825 kui ka Inconel 625 head jõudlust. Incoloy 825 saab töödelda otse kuum- ja külmtöötlemise teel, samas kui Inconel 625 on selle suurema tugevuse tõttu veidi raskem töödelda.

Keevitavuse osas on mõlemal ka hea keevitatavus. Incoloy 825 ei vaja keevitamise ajal eelsoojendust ja sellel puudub pärast keevitamist sensibiliseerumise oht. Inconel 625 nõuab keevitusparameetrite kontrolli ja üldjuhul ei vaja pärast keevitamist kuumtöötlust.

Incoloy 825 ja inconel 625 valikusoovitused

Kui töötingimused hõlmavad keskmist kuni kõrget temperatuuri (vähem kui 900 kraadi või sellega võrdne), eelkõige happelise keskkonna korrosiooni (väävelhape, vesinikkloriidhape) ja kulutundlikkust on tegur, eelistage Incoloy 825.

Kui töötingimused hõlmavad kõrgeid temperatuure (982 kraadi või sellega võrdne), suurt pinget, äärmuslikult söövitavat keskkonda (nt süvameri, tugev kloriidi korrosioon) või kõrgekvaliteedilisi valdkondi, nagu lennundus, eelistage Inconel 625.

Kui on vaja valmistada keerukaid komponente ning töötlemis- ja keevitusnõuded on leebemad, valige Incoloy 825; kui on vaja taluda suuri koormusi ja vaja on suurepärast stabiilsust kõrgel{1}}temperatuuril, valige Inconel 625.

Võtke kohe ühendust