See juhend hõlmabsüsinikterasest ASTM A105 põkk{1}}keevisõmblust vähendavad toruharude liitmikudnurga alt, mis projektiinseneridele ja hankejuhtidele tegelikult oluline on: mida täpsustada, mida jälgida ja kuidas piirkondlikud projektinõuded. HT PIPE on juhtiv hulgimüüja ja ülemaailmne eksportija, kellel on üle 16-aastane kogemus rahvusvahelises kaubanduses. Pakume torusid, plaate, ümarvardaid ja laia valikut toruliitmikke, äärikuid ja ventiile.Võtke meiega ühendustnüüd tasuta hinnapakkumisi ja isikupärastatud tooteteavet.
Redutseeriv tee (ASME B16.9 / ASME B16.28):Kolme-ühendusega liitmik, mille haru väljalaskeava on jooksvast väiksem. Jooksutoru läbib otse; haru langeb 90 kraadi juures vähendatud läbimõõduga maha. Mõlemad otsad on põkk-keevitamiseks kaldu. Mõõdud järgivad ASME B16.9 kuni 48-tolliste T-de jaoks, kusjuures B16.28 katab lühema raadiusega mustrid.
Redutseeriv tee on ühest -tükist sepistatud liitmik -, mis on tavaliselt tõuke--vormitud või hüdrovormitud õmblusteta torust -, mis tähendab, et ühenduspunktides ei toimu täiendavaid keevisõmblusi peale kolme ümbermõõduga torukeevist.
Põkk-õmbluse haru väljalaskeliitmik (MSS SP-97):Sageli nimetatakse seda keevisõmbluseks, kui haruühendus on põkk-{0}}keevitustüüpi. See on sepistatud liitmik, mis keevitatakse otse jooksutoru välisseina külge ja läheb põkk-keevisotsa kaudu üle väiksemale harutorule. Erinevalt redutseerivast teest on jooksev toru pidev - keevitate väljalaskeava toru seina külge, mitte kahe toruosa vahele.
Liitmik on terviklikult tugevdatud, mis tähendab, et sepis ise tagab metalli paksuse, mis on vajalik jooksutorusse lõigatud augu kompenseerimiseks. Enamikel projekteerimistingimustel pole eraldi tugevduspatja vaja.
Toote vormid
Baar ja Rod
Plaat & Leht
Rull ja riba
Toru ja toru
Kinnitus: äärik, tee, küünarnukk, reduktor jne.
Sepistamine: rõngas, võll, ring, plokk jne.
Miks ASTM A105 domineerib süsinikterasest haruliitmikud?
ASTM A105 (ja selle normaliseeritud variant A105N) on vaikimisi sepistatud süsinikterase klass rõhul{2}}sisaldava torustiku komponente ümbritseva õhu ja kõrgendatud temperatuuril. Spetsifikatsioon hõlmab äärikuid, liitmikke, ventiile ja muid survesüsteemides kasutatavaid sepistatud osi. Spetsiaalselt haruliitmike jaoks on A105 valitud materjal mitmel praktilisel põhjusel:
Mehaanilised omadused tabasid kesk-rõhuteenust.A105 minimaalne tõmbetugevus on 485 MPa ja minimaalne saagis 250 MPa, minimaalse pikenemisega 30%. See on piisav tugevus klasside 150–900 torusüsteemide jaoks temperatuuridel kuni umbes 425 kraadi (800 kraadi F) ilma sulami lisamist nõudmata. Protsessi torustike - süsivesinike torustike, aurutorude, tarbevee - haruühenduste puhul katab see enamiku teenindustingimustest ilma üle-määratlemata.
Süsinikusisaldus ja keevitatavus.A105 piirab süsinikku 0,35%, mis hoiab materjali keevitatavana standardsete eelsoojendusmeetoditega (tavaliselt 80–120 kraadi paksemate osade puhul). Te ei vaja keerulist{5}}pärast keevisõmbluse kuumtöötlust, mis nõuab madalat-sulamit, nagu F11 või F22. Põllutöödel ja haruühenduste paranduskeevitamisel on see tohutult oluline - Indoneesia maapiirkonnas ei ole töövõtja 6-tollise haru väljalaskeava kohaliku PWHT jaoks seadistatud.
Normaliseerimine muudab vestlust.Standardne A105 tarnitakse-sepistatud või lõõmutatud kujul. A105N läbib normaliseerimise (kuumutamine üle ülemise kriitilise temperatuuri, millele järgneb õhkjahutus), mis täpsustab terastruktuuri, parandab sitkust ja vähendab hapra purunemise ohtu. Paljud Lähis-Ida ja Põhja-Aafrika projektide spetsifikatsioonid nõuavad nüüd A105N-i selgesõnaliselt süsivesinike teenuse haruliitmike jaoks, võttes arvesse riketest saadud õppetunde, kui -sepistatud A105 liitmikud purunesid termilise tsükli tõttu. Kui pakute SABIC- või ADNOC-projekti, eeldage, et A105N on mittekaubeldav reaartikkel.
Kulupositsioon alternatiivide suhtes.A105 sepistatud haru väljalaskeavad ja redutseerivad kolmikud on madalal{1}}temperatuuril süsinikterasest (A350 LF2), legeerterasest (F22) ja roostevabast terasest (F304/F316) madalama hinnaga. Mitte-söövitavad, mitte-krüogeensed haruühendused -, mis kirjeldavad enamikku kommunaal- ja protsessiveetorusid, madala-surveauru ja mitte-hapu süsivesinike teenust -, mis täpsustavad midagi peale A105, on raiskav kulutus, mida teie kliendi väärtusinseneri ülevaade märgib.
Mõõtmestandardid: mis on joonisel tegelikult oluline
Tehnilistele lehtedele meeldib loetleda kõik standardid, mida toode puudutab. Hanke puhul juhivad kolmemõõtmelised standardid tegelikult põkk--keevisõmblust vähendavate haruliitmike tootmist ja kontrolli.
ASME B16.9 - tehase-valmistatud sepistatud põkk-keevitusliitmikud
Reguleerib teede vähendamist. Standard määratleb mõõtmed keskpunktist-otsteni{2}}, välisläbimõõdu kaldservas ja seina paksuse keevisõmbluse otsas. Teede vähendamiseks määrab B16.9, et haru ava ühtib harutoru suuruse OD-ga ja kulgemine vastab jooksva toru suurusele. Seina paksus mõlemas otsas on võrdne sobiva toruplaaniga - 6" × 4" SCH40 vähendav tee on 6" SCH40 ja 4" SCH40 haruga, kusjuures üleminek toimub liitmiku korpuse sees.
Tolerants, millest peaksite hoolima: kuni 10-tolliste suuruste puhul hoitakse kahandavate teede mõõtmed keskelt-ot- ±1,6 mm (1/16"). Üle 10" avaneb tolerants ±3,2 mm-ni. Kui teie tootmisjoonised on modelleeritud torude toe kitsa vahekaugusega, võib see tolerantsi virna{10}}mitme liitmiku vahel suruda toru tugijalatsist välja.
MSS SP-97 - integraalselt tugevdatud sepistatud haru väljalaskeliitmikud
Reguleerib põkk{0}}keevisõmbluse haruväljundeid (keevitusavad). Standard määratleb liitmiku mõõtmed jooksva toru suuruse ja harutoru suuruse suhtes, sealhulgas jalgevahe mõõtmed (kaugus toru keskjoonest liitmiku ülaosast), keevisõmbluse kaldenurk ja tugevdusala.
Keemiline koostis
| Element | A105 Nõue |
|---|---|
| Süsinik (C) | 0,35% max |
| Mangaan (Mn) | 0.60–1.05% |
| Fosfor (P) | 0,035% max |
| Väävel (S) | 0,040% max |
| Räni (Si) | 0.10–0.35% |
Tootmisprotsess: sepistatud või sepistatud ja miks see hinda muudab
ASTM A105 on sepistamise spetsifikatsioon. See tähendab, et tooraineks on toorik või õis, mida kuumutatakse ja surve all (vasar, press või rõngasrull) vormitakse liitmiku geomeetriasse. Haruväljundite (MSS SP-97) puhul sepistatakse kogu liitmik - kere, jalgevahe, haru üleminek ja keevisõmbluse kaldjoon moodustatakse sepistamisvormis ning töödeldakse seejärel CNC-seadmetega.
Teede vähendamine ASME B16.9-le on hoopis teine lugu. Liitmik on "sepistatud" -, mis tähendab, et see on valmistatud torust või plaadist, mitte sepistatud toorikust. Levinud protsess on hüdrauliline kühmu moodustamine: stantsi asetatakse õmblusteta toru pikkus ja hüdrauliline rõhk laiendab haru väljalaskeava, samal ajal kui stants piirab lõplikku kuju. Seejärel lõigatakse jooksuotsad soovitud pikkuseks ja faasitakse. Suuremate suuruste (üle 24") jaoks võib tee valmistada vormitud plaadiosade kokku keevitamise teel - need on "valmistatud kolmikud" ja neil on erinevad kontrollinõuded.
Sama suuruse kombinatsiooni puhul võib sepistatud haru väljalaskeava ja sepistatud vähendava tee hinnaerinevus olla märkimisväärne.6" × 4" vähendav tee SCH40 A105 võib Hiina tootjalt maksta 35–55 dollarit tüki kohta. Samaväärne 6-tolline × 4-tolline A105 põkk{10}keevitusliitmik (SP-97) SCH XS-is võib maksta 45–75 dollarit. Haru väljalaskeava maksab liitmiku kohta rohkem, kuid säästate paigalduselt (üks keevisõmblus vähem, torude lõikamine puudub) ja armatuur on sisse ehitatud. 200 haruühendusega projekti puhul võib paigaldatud kogumaksumuse võrdlus eelistada haruväljundeid, kuigi materjalikulu on suurem.
Kuumtöötlus: A105 vs. A105N praktikas
"N" A105N tähendab, et liitmik on normaliseeritud - kuumutatud umbes 870–920 kraadini (1600–1690 kraadi F) ja õhkjahutatud. See pole paljude rakenduste jaoks valikuline; see on projekti spetsifikatsiooni nõue. Siin on põhjus:
Kuna{0}}sepistatud A105 mehaanilised omadused võivad olla ebaühtlased.Sepistamisprotsess loob teravilja suunavoolu ja erineva jahutuskiiruse kogu liitmiku ulatuses. Haru väljalaskeava - kõige paksem osa - jalgevahe jahtub kõige aeglasemalt ja võib tekkida jämedateraline struktuur, millel on väiksem sitkus. Normaliseerimine homogeniseerib mikrostruktuuri, andes teile ühtlased omadused kogu liitmiku ulatuses.
Madala{0}}temperatuuri teenus nõuab normaliseerimist.ASME B31.3 nõuab löögitesti süsinikterasele alla -29 kraadi (-20 kraadi F). Standardne A105 ei ole mõeldud madalal{13}}temperatuuril kasutamiseks, - selleks on A350 LF2. Kuid isegi mõõdukalt madalatel temperatuuridel (0 kraadi kuni -29 kraadi) tagab A105N parema vastupidavuse kui-sepistatud A105 ja võib olla koodi järgi löögitestiga vastuvõetav. Külma kliimaga piirkondades (Põhja-Hiinas, Kesk-Aasias, Lõuna-Ameerika kõrgmäestikus) asuvate projektide jaoks on ohutu spetsifikatsioon A105N.
Normaliseerimine lisab kulusid ja tööaega.Kuumtöötlustsükkel lisab ühe partii kohta 4–8 tundi, millele lisandub ahju peale-/väljalaadimisaeg. Tootjad, kellel puudub-omane normaliseerimisvõimalus, peavad tegema allhankeid, lisades tootmisgraafikule 1–2 nädalat. Kui teie projekt nõuab A105N-i, veenduge, et tootjal on-majasisese kuumtöötluse - allhange, mis loob kvaliteedikontrolli lünga ja ajakava riski.
KKK: küsimused, mida ostjad tegelikult küsivad
Mis vahe on haruliitmike A105 ja A105N vahel?
A105N on normaliseeritud - kuumtöödeldud{2}}, et täpsustada terastruktuuri ja parandada tugevust. Standardne A105 on sepistatud-või lõõmutatud. A105N maksab veidi rohkem ja selle tootmine võtab kauem aega, kuid paljud projektid -, eriti Lähis-Idas ja hapu teenuste jaoks -, nõuavad seda. Kui teie spetsifikatsioonis on kirjas A105N, ärge aktsepteerige A105 ilma kirjaliku kõrvalekaldumise kinnituseta.
Kas ma saan kulude kokkuhoiuks kasutada haru väljalaskeava asemel kahandavat tee?
Ainult juhul, kui jooksutoru saab läbi lõigata ja haru asukoht on projekteerimise käigus teada. Kui jooksev toru peab jääma pidevaks (olemasolev joon, tõmbenõud või ruumipiirangud), vajate haru väljalaskeava. Kulude võrdlus peaks hõlmama paigaldust - kolm keevisõmblust tee jaoks vs. kaks väljalaskeava - mitte ainult paigaldushinda.
Kas A105 haruliitmikud vajavad pärast keevitamist PWHT-d?
Üldjuhul ei, standardse seinapaksusega ümbritseva õhu temperatuuril. ASME B31.3 nõuab PWHT-d süsinikterasest keevisõmbluste jaoks, mis on suuremad kui teatud paksused (tavaliselt 19 mm P-nr.1 materjalide puhul) või hapu kasutuse korral. Enamiku SCH40 ja SCH80 haruühenduste jaoks piisab eelsoojendusest 80–120 kraadi juures. Kontrollige kehtivat koodi ja projekti spetsifikatsiooni.
Kuidas kontrollida, kas tarnija tegelikult toodab A105N ja ei tee ainult allhanget?
Küsige normaliseerimisahju spetsifikatsiooni ja temperatuuriandmeid. Tootja, kellel on-majasisene kuumtöötlus, võib pakkuda ahjutabeleid, mis näitavad teie küttepartii tegelikku aja{2}}temperatuuri tsüklit. Kui nad seda toota ei suuda, tellivad nad - allhanget ja maksate kvaliteedikontrolli puudujäägi eest.
Mis on A105 põkk-{1}}keevisõmblust vähendavate haruliitmike tarneaeg?
Standardsete suuruste ja ajakavade puhul laost või tavatoodangust: 15–25 päeva tehas- Hiina tootjatelt, 20–35 päeva India tootjatelt. Mittestandardsete kombinatsioonide, A105N normaliseerimise või suurte suuruste (üle 12 tolli) jaoks lisage 2–4 nädalat. Projekti koguste puhul, mis nõuavad TPI kontrolli ja 3,2 sertifikaate, lisage veel 1–2 nädalat kontrolli ajakava ja dokumentatsiooni jaoks.
