INCOLOY 825 Pipe tarnija. Tasuta pakkumise ja proovi saamiseks võtke meiega ühendust!
Incoloy 825Kuulub nikli-rauast-kromiumi sulami perekonda, mille peamised tugevdavad elemendid Molübdeen (MO) ja vask (CU). Meie tootjad saavad tootaASME SB 423 UNS N08825 sujuvad ja keevitatud torudTööstuse nõuete täitmiseks. Võtke meiega ühendustmarket@htpipe.comLisateabe ja tasuta pakkumise saamiseks!
Incoloy 825 toru korrosioonikindlus
Vähendavad happed:Tänu oma kõrgele niklisisaldusele ja võtmeelemendi vase (CU) lisamisele toimib 825 erakordselt hästi happekeskkondade, näiteks väävelhappe (sööde ja madala kontsentratsiooni) ja fosforhape (erinevad kontsentratsioonid) vähendamisel, ületades kaugelt roostevabast terasest ja isegi paljusid niklipõhiseid sulameid.
Stressi korrosiooni lõhenemise (SCC) resistentsus:Selle kõrge niklisisaldus annab erakordse vastupidavuse kloriidi stressi korrosioonipragunemisele (CL-SCC) ja kaustiline stressi korrosioonipragunemisele (kaustiline omaks kahandamine). Selle CL-SCC resistentsus on märkimisväärselt parem kui 300-seeria austeniitse roostevaba terase ja isegi mõne dupleksterase (eriti kõrge temperatuuriga kõrge kontsentratsiooniga kloriidi keskkonnas).
Pitingu ja lõhe korrosioonikindlus (pren> 30):Ehkki selle pren väärtus (%cr + 3.3 x%mo + 16 x%n) on vahemikus 30-35 (alla 2507), pakub kõrge nikli sisaldus koos molybdenumi ja vase sünergilise mõjuga, suurepärase ja stabiilse vastupanuga lokaliseeritud korrosioonile keerukates meediumides (eriti nende orgaanilistes hapetes).
Kõrgtemperatuuriga oksüdatsioon ja karburatsioonikindlus:Selle piisav kroomisisaldus tagab suurepärase oksüdatsiooniresistentsuse kõrgtemperatuuriliste õhu- ja põlemistoodete korral (kuni umbes 540 kraadi). See toimib ka paljude roostevabast terastest karburiseeriva atmosfääri (näiteks pragunevate ahjude) korral.
sulamist 825 toru kõrgtemperatuuri tugevus ja stabiilsus
Kõrgetel temperatuuridel (500 kraadi - 800 kraad) on 825 roostevabast terasest suurem tugevus ja roomata takistus kui austeniitide roostevabast terasest (näiteks 304H ja 316H) ja dupleksterased, säilitades samas suurepärase struktuurilise stabiilsuse (vastupidavus kahjuliku faasi sademete suhtes). See teeb sellest usaldusväärse valiku kõrgtemperatuuriliste protsesside torustiku jaoks (näiteks keemilised reformeerijad, pragunevad ahjutorud ja kõrge temperatuuriga suitsugaasi kanalid).
UNS N08825 toruresistentsus sulfiidi korrosiooni suhtes
Sellistes tööstusharudes nagu nafta ja gaasi ekstraheerimine, rafineerimine ja kivisüsi keemilised töötlemised sisaldavad söötmed sageli sulfiide nagu vesiniksulfiidi (H2S), elementaarne väävel ja merkaptaanid . 825 kõrge niklisisaldus, mis on tõhusalt sulfiidipinge korrosiooni pragunemisel (SSC), samal ajal kui Molybdenam ja Coppering IT -resistentse ja pit -resistentse tegemiseks. liitmikud hapudes nafta- ja gaasikeskkonnas (sisaldavad H2S/CO2/CL-). See vastab NACE MR0175/ISO 15156 nõuetele.
Alloy 825 terasest torude masinad ja keevitatavus (võrreldes niklipõhiste sulamitega)
Kuum ja külm vorm:Selle austeniitne struktuur tagab suurepärase külma moodustamisvõime (parem kui dupleksiteras). Kuum töötamine (näiteks sepistamine ja kuum painutamine) nõuab sensibiliseerimise vältimiseks kontrollitud temperatuurivahemikku (umbes 900 kraadi kuni 1200 kraadi) ja jahutuskiirust.
Keevitatavus:Suurepärane keevitatavus (parem kui kõrge toll-dupleksterased ja paljud kõrge nikliga sulamid). Soovitatavad on sobivad niklipõhised keevitusringid (näiteks ErnicRMO-3/Inconel 625 traati). Madala kuumuse sisend ja kontrollitud vaheldumised (tavaliselt<150°C) are required. Post-weld heat treatment is generally not required (unless used in extremely demanding intergranular corrosion environments, in which case stabilization treatment may be required). Welded joints maintain excellent corrosion resistance.
