Inconel 625 riba

Inconel 625 riba(tähistatud kuiUNS N06625jaWerkstoff nr. 2.4856) on esmane materjalivalik samaaegse termilise pinge, mehaanilise väsimuse ja agressiivse keemilise korrosiooniga toimetulemiseks. HT PIPE on aSS 316L torutarnija, kellel on 15+ ekspordikogemus.Võtke meiega ühendustlisateabe ja tasuta hinnapakkumiste saamiseks!

Toote vormid

• Baar ja Rod
• Plaat & Leht
• Rull ja riba
• Toru ja toru
• Kinnitus: äärik, tee, küünarnukk, reduktor jne.
• Sepistamine: rõngas, võll, ring, plokk jne.

Keemilise koostise jaotus (massi%)

Alloy 625 riba jõudlus sõltub suuresti rahvusvaheliste koostise piirangute rangest järgimisest:

Globaalsed tootmisstandardid ja spetsifikatsioonid

Täppismetallist fooliumi või õhukeste rullide hankimisel kriitiliste tööstuslike rakenduste jaoks tagab vastavus standardiseeritud sertifitseerimisraamistikele komponentide pikaealisuse. Inconel 625 riba töödeldakse ja kontrollitakse mitmete esmaste standardite alusel, olenevalt lõppturust:

1. Tööstuslikud ja surveanumad: ASTM B443 / ASME SB443

See spetsifikatsioon reguleerib külmvaltsitud plaatide, lehtede ja ribade standardseid kaubanduslikke ja tööstuslikke rakendusi-. See tagab materjali ühtse terastruktuuri ja mõõtmete tolerantside, mis on vajalikud süvamere- või keemiatehase komponentide stantsimiseks, vormimiseks ja süvatõmbamiseks.

2. Lennundusklass: AMS 5599

Lennunduskomponendid nõuavad suuremat materjali jälgimist ja rangemaid katsetamisnõudeid.AMS 5599on lõõmutatud sulami 625 riba ja lehe lõplik lennundusstandard. Selle spetsifikatsiooni alusel tarnitavad materjalid peavad näitama ranget väsimuskindlust ja täpset tera suuruse reguleerimist, et tulla toime suure -kiirusega gaasivoogude ja tsükliliste termiliste koormustega.

Mehaanilised profiilid üle temperatuuri

Sõltuvalt vormimisnõuetest saab Inconel 625 riba konstrueerida erinevate mehaaniliste väärtuste jaoks:

Veski-Lõõmutatud seisund:Optimeeritud plastiliseks vormimiseks. Pakub tõmbetugevust830–1100 MPa(120 – 150 ksi), voolavuspiir on414 – 655 MPa(60–95 ksi) ja pikenemisvõime üle30%.

Kevad/kõva temper:Külmtöötlus, et maksimeerida väsimuskindlust. Tõmbetugevus võib ulatuda kuni1380 – 1724 MPa(200–250 ksi), muutes selle väga tõhusaks spetsiaalsete vedrusõlmede või membraanide jaoks.

Peamised jõudluse eelised

Võrratu kloriidikindlus

Kroomi ja molübdeeni kõrge kontsentratsioon tagab Inconel 625 suurepärase vastupidavuse lokaalsele söövitavale rünnakule. Selle sulami täppide tekitamise ekvivalentide arv (PREN) ületab tavaliselt 45, mis aitab vältida täppide ja pragude korrosiooni seisvas merevees või riimvees rannikutingimustes. Samuti on see väga vastupidav kloriid-ioonide pingekorrosioonipragudele.

Kõrge{0}}temperatuuri struktuurne stabiilsus

Kui standardterastel on kiire terade kasv ja skaleerumine üle 500 kraadi, siis Alloy 625 riba säilitab struktuurse stabiilsuse krüogeensetest algtasemetest kuni982 kraadi (1800 kraadi F). Kroomisisaldus moodustab pideva kleepuva oksiidpinna kile, mis kaitseb selle all olevat metalli aktiivse oksüdatsiooni ja karburiseerumise eest.

Tööstusharudevahelised-ribaprofiilide rakendused

Tänu ühtlasele paksusele ja külmvaltsitud{0}}viimistlusele kasutatakse Inconel 625 riba mitmetes täppistööstuslikes rakendustes:

Lennundus ja kaitse

Mootori väljalasketorud ja tõukejõu reversid:Saab hakkama suure-kiirusega ja kõrgel{1}}temperatuuriliste heitgaaside teedega.

Kärgstruktuuri põhistruktuurid:Laser-keevitatud õhukesed fooliumid, mis moodustavad ülikerged konstruktsioonipaneelid-kuumuskaitseks.

Mere- ja merealune tehnika

Lõõts ja paisumisvuugid:Kasutatakse veealustes meresüsteemides ja mereväe laevade heitgaaside kontrollides, kus merepihustus on pidev.

Diafragmad ja tihendid:Kõrge elastsus ja vastupidavus mere biomäärdumisele tagavad usaldusväärse veealuse anduri töö.

Keemiline ja süsivesinike töötlemine

Soojusvaheti plaadid:Sulami kõrge tugevus võimaldab -õhemate seintega plaate, mis suurendab üldist termilist efektiivsust, tagades samas vastupidavuse orgaanilistele ja mineraalhapetele (sh vesinikkloriid-, väävel- ja fosforisegud).

Töötlemise ja valmistamise kaalutlused

Kuigi Inconel 625 riba saab vormida standardsete töökoja meetodite abil, nõuab selle kiire{1}}kõvenemise kiirus konkreetseid kohandusi:

Moodustamine:Veenduge, et tööriistad taluvad suuri nihkejõude. Soovitatavad on rasked jäigad masinad, et vältida tagasitõmbumist profiilide painutamisel või stantsimisel.

Keevitamine:Sulamil on suurepärane keevitatavus ja see ei vaja tundlikkuse vältimiseks{0}}keevitusjärgset kuumtöötlust. Sobiv täitemetall (ERNiCrMo-3traati) tuleks kasutada, et säilitada võrdne korrosioonikindlus kogu kuumuse{0}}mõjutatud tsoonis (HAZ).

Pinna viimistlus:Täppisriba tellitakse tavaliselt heleda lõõmutatud (BA) või standardse külmvaltsitud-viimistlusega, et minimeerida hõõrdumist valmistamise ajal ja tagada lõppkomponentide optimaalne tihendusvõime.

Kuum tags: inconel 625 riba, Hiina inconel 625 riba tootjad, tarnijad