Incoloy 800 keevitatud torud

1. Ekvivalent: UNS N08800, din 1.4876, Incoloy 800
2. Läbimõõt: 4.0 - 1219.2 mm
3. Seina paksus: 0,5 kuni 20 mm
4. Teenus: lõikamine, keevitamine, valmistatud, kohandatud

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Incoloy 800 keevitatud torud(UNS N08800 / W.Nr. 1.4876) tasakaalu kulu-efektiivsus, kõrge mehaaniline tugevus ja erakordne struktuurne stabiilsus. HT PIPE on aSS 316L torutarnija, kellel on 15+ ekspordikogemus.

Võtke meiega ühendustlisateabe ja tasuta hinnapakkumiste saamiseks!

ASTM B514 / ASME SB514:Keevitatud nikkel{0}}raud-kroomisulamist torude etalonspetsifikatsioon. See standard määrab täpsed mõõtmevarud, keemilised kontrollid ja kohustuslikud mittepurustavad hinnangud (NDE).
ASTM B515 / ASME SB515:Hõlmab keevitatud torusid, mis on ette nähtud soojusvahetite ja kondensaatorite jaoks.
ANSI/ASME B36.19 ja B36.10:Juhib standardiseeritud ajagraafikuid, mis kaardistavad torude nimisuurused (NPS) alates skeemist 5S kuni graafikuni 80S või raskete{2}}seina variantidega.

Toote vormid

· Baar ja varras

· Plaat ja leht

· Rull ja riba

· Torud ja torud

· Kinnitus: äärik, tee, küünarnukk, reduktor jne.

· Sepistamine: rõngas, võll, ring, plokk jne.

rohkem teada saada

Alloy 800 toru keemiline koostis

Incoloy	800
Ni	30-35
Fe	39,5 min
Kr	20-23
Cu	0,75 max
Ti	0.15-0.60
Al	0.15-0.60
C	0,1 max
Mn	1,5 max
S	0,015 max
Si	1,0 max

Miks valida õmblusteta konfiguratsioonide asemel keevistorud?

Kuigi traditsiooniliselt eelistatakse õmblusteta torusid äärmise kõrge{0}rõhuga rakendustes, on automatiseeritud keevitusprotsesside kaasaegsed edusammud teinudIncoloy 800 keevitatud torudväga konkurentsivõimelised alternatiivsed lahendused suurte{0}}tööstusprojektide jaoks.

Struktuuri ühtsus ja kontsentrilisus

Õmblusteta torude seinapaksus varieerub sageli kogu pikkuses pöörleva läbitorkamise protsessi olemuse tõttu. Keevitatud torud, vastupidi, on valmistatud täppis-valtsitud lamedast sulamist plaatidest või ribadest. See tagab erakordselt ühtlase seinapaksuse, täiusliku kontsentrilisuse ja prognoositavad mõõtmete tolerantsid kogu jooksu vältel.

Kulutõhusus-mastaabis

Torusüsteemide puhul, mille välisläbimõõt on suurem kui 8 tolli, muutub õmblusteta profiilide tootmine ülemäära kulukaks. Keevitatud töötlemismeetodid-naguElektriline liitkeevitus (EFW)võiElektriline takistuskeevitus (ERW)-võimaldavad suure-läbimõõduga joonte skaleeritavat tootmist ilma eksponentsiaalse kulude suurenemiseta.

Täiustatud pinnakvaliteet

Kuna toormaterjaliks on enne vormimist külm{0}}valtsitud plaatmaterjal, on keevitatud toru sise- ja välispinna viimistlus siledam kui töötlemata õmblusteta alternatiivil. Siledamad sisepinnad vähendavad drastiliselt piir-kihi hõõrdumist, minimeerivad rõhulangusi ja hoiavad ära söövitavate protsessivedelike lokaalse stagnatsiooni.

Incoloy 800 keevitamise väljakutsete ületamine

Keevitatud torustik on nii tugev, kui tugev on selle piki- või spiraalne ühendusjoon. Kõrge sulamiga materjali, nagu Incoloy 800, keevitamine nõuab pragunemise vältimiseks spetsiaalseid metallurgilisi tavasid.

Kuuma pragunemise vältimine

Kuna niklisulamitel on suhteliselt lai tahkestumise temperatuurivahemik, on need keevitamise jahtumisfaasis vastuvõtlikud kuumpragunemisele (mikrolõhestumisele). Selle riski maandamiseks kasutavad tootmistsehhid sobivaid täitemetalle nioobiumi või mangaani sihipärase lisandiga{1}}, näiteksInconel täiteaine metall 82(ERNiCr-3) võiIncoloy täiteaine metall 65-mis seovad trampelemente ja tõstavad keevisõmbluse tahke temperatuuri.

Kaitsegaasi arhitektuur

Oksüdeerumine toimub kõrgel keevitustemperatuuril kiiresti. Gaas-volframkaarkeevitus (GTAW/TIG) või gaas-metallkaarkeevitus (GMAW/MIG) nõuavad täielikku gaasivarjestust. Kõrge-puhtusastmega argoon ($99,99\\%$) või argoon-Vesikusegud peavad kaitsma keevisõmbluse pinda, samas kui taga-puhastussüsteem isoleerib toru sisemuse, et kõrvaldada juurekäigul "suhkru" moodustised (raske oksiidkatlamine).

Rakendus tööstuses

1. Naftakeemia ja keemiline rafineerimine

Süsivesinike töötlemisel peab infrastruktuur vastu pidama nii karburiseerumisele (süsiniku difusioon metallmaatriksisse, põhjustades rabeduse) kui ka sulfidatsiooni. Incoloy 800 torusid kasutatakse sageli:

Steam Methane Reforming (SMR) patsid ja kogumispäised.
Etüleenkrakkimise ahju komponendid.
Protsessi gaasijahuti kanalisatsioon.

2. Termiline töötlemine ja ahjud

Tööstuslik kuumtöötlus tugineb pidevatele mehaanilistele tugiraamidele, mis on vastupidavad katlakivile. See sulam sobib ideaalselt:

Kiirgusküttetorud.
Muhvel ja retort sisemine torustik.
Ahju atmosfääri kaitseliinid.

3. Elektritootmise infrastruktuur

Kaasaegsetes fossiilkütuste{0}}kütuse ja tuumaenergia tootmise seadistustes nõuab kõrgsurveaur äärmist struktuurset isolatsiooni. Keevitatud Alloy 800 süsteemid toimivad tõhusalt ülekuumendi ja järelkuumuti auruliinides, samuti tuumaaurugeneraatorite torustikes, kus pingekorrosioonipragunemiskindlus on kohustuslik.